2012年车(数控)、磨、铣、齿轮(数控)、钳、专机及热处理各工种技术比武理论题库.docVIP

2012年车（数控）、磨、铣、齿轮（数控）、钳、专机 及热处理各工种技术比武理论题库 一、填空题： 1、集团现阶段的企业精神是 2、现场管理中的5S分别是整理、整顿、清扫 、清洁、素养。 3、生产制造过程中，必须实行的“三按”即按产品图纸 、按工艺文件、按技术标准，“三检”即自检、互检、专职检 ，三不放过原则：原因不清不放过、找不到责任人不放过、无解决措施不放过。 4、设备使用应严格按设备使用守则中规定的“四会”： 会使用、 会保养、会检查 、会排除故障认真执行 5、工艺卡片是正确指导工人操作 的技术性文件，必须严格执行。 6、切削液的作用是冷却 、润滑 、清洗 。 7、削用量三要素：切削速度 ，进给量，切削深度。 8、机床运转500 小时以后需进行一级保养。 9、当零件主视图确定后，俯视图配置在主视图 下 方，仰视图配置在主视图 上 方，左视图配置在主视图 右 方，右视图配置在主视图 左 方，后视图配置在主视图 右 方。 10、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图 长对正 ;主、左视图 高平齐 ;俯、左视图 宽相等 。 11、生铁和钢的主要区别在于 含碳量 不同，生铁的含碳量大于 2.11% ，而钢的含碳量小于 2.11% 。 12、金属材料的 力学 性能是指金属材料在外力作用下所表现的 抵抗 能力，它包括 强度 、 弹性与塑性 、 硬度 、 韧性 及 疲劳 强度等几个方面。 13、根据工艺的不同，钢的热处理方法可可分为 退火 、 正火 、 淬火、 回火 及 表面 处理等五种。 14、常用车刀的材料有 高速钢 和 硬质合金钢 两大类。 15、车削台阶轴外园时，刀具通常采用 90度偏刀 。 16、C6140型卧式车床，其型号中C表示 类别 ，6表示 组别代号 ，1表示 型别代号 ，6040表示 主要参数代号。 17、车床主轴箱用来带动 车床主轴 和卡盘 转动，卡盘是用来 夹住工件并带动工件 一起转动的。 18、主切削刃与基面之间的夹角是 刃倾角 。 19、标准麻花钻的顶角一般为 118度 ，横刃斜角为55度 。 20、刀具切削部分由 前面 ， 主后面 ， 副后面 ， 主切削刃 ， 副切削刃 五要素组成。 21、测量硬度的常用方法有 布氏 和 洛氏 两种。 22、了解零件内部结构形状，可假想用 剖切面 将零件剖切开，以表达内部结构。 22、机床的型号应反映出机床的 类型 ，主要技术参数 ， 使用与结构特性 ， 主要规格 。 23、工件材料愈硬，刀具前角 愈小 ，切削厚度 越大 时，易产生蹦碎切削。 24、机床常用的几种润滑方式是 浇油 ，溅油 ， 油绳 ， 弹子油杯，黄油杯润滑，油泵循环润滑。 25、选择刃倾角时，应考虑 加工 因素的影响。 26、圆锥分为 外圆锥 与 内圆锥两种，它们的各部分尺寸相同、计算均相同。 27、刀具的磨损方式有 后刀面 磨损， 前刀面 的磨损， 前后刀面 同时磨损。 28、切屑的类型有 带状 切屑， 挤裂切屑， 粒状 切屑和 崩碎 切屑四种。 29、锥度的标注符号用 表示，符号所示方向与锥度方向 相同 。 30、齿轮画法中，齿顶园用 粗实 线表示，分度园用 点划 线表示，齿根用 细实 线表示 可省略 ，齿根线在剖视图中则用 粗实 线表示。 31、造成刀具磨损的主要原因是 切削时的高温 。 32、零件的加工精度反映在 尺寸 精度， 形状 精度， 位置 精度。 33、定位的任务是要限制工件的 自由度 。 34、CA6140型号车床主轴的最大通过的直径是 4838 mm，主轴孔锥度是 65号 莫氏锥度。 35、开合螺母机构可以 接通 或 断开 丝杠传递的运动，主要功能是 切削螺纹 。 36、蜗杆精度的检验方法有 三针测量 法， 单针测量 法， 齿厚测量 法。 37、夹紧力的方向应尽量 垂直 于工件的主要定位基准面，同时尽量与 切削 方向 一致 。 38、加工细长轴时，减少工件变形的必要措施是 使用弹性顶尖 和 浇注充分的切削液 ，并保持 刀刃锋利 ，减少切削热。 39、切断刀主切削刃太宽，切削时易产生 振动 。 40、零件的加工精度反映在 尺寸 精度， 形状 精度， 位置 精度。 41、造成刀具磨损的主要原因 切削温度的高温 。 42、车削多线螺纹时无论粗车还是精车，每一次都必须几个线全部车完，并严格保持 车刀位置 一致，否则将出现 大小牙 现象。 43、车削细长轴时，为了保证其加工质量，主要应抓住 跟刀架 地使用和防止工件的 热变形伸长 及合理选择车刀的 几何形状 三项关键技