JS02一级圆柱齿轮减速器设计说明书.docVIP

目 录 1 设计任务…………………………………………………（1） 2 传动方案的分析与拟定…………………………… （1） 3 原动件的选择和传动比的分配………………… （2） 4 传动装置运动和动力参数的计算……………… （3） 5 传动零件的设计计算……………………………… （4） （1） 联轴器的选择…………………………………………（4） （2） 齿轮的设计计算………………………………………（4） Ⅰ 高速级齿轮的设计计算………………………………（4） Ⅱ 低速级齿轮的设计计算………………………………（6） （3） 轴的设计计算…………………………………………（8） Ⅰ 高速轴的设计计算……………………………………（8） Ⅱ 中间轴的设计计算……………………………………（11） Ⅲ 低速轴的设计计算……………………………………（13） （4） 键连接的选择和校核计算……………………………（17） （5） 轴承的选择和校核计算………………………………（18） 6 箱体的设计……………………………………………（20） 7 减速器附件的选择…………………………………（21） 8 润滑和密封的选择…………………………………（23） 9 设计心得………………………………………………（24） 10 参考文献………………………………………………（25） 计算与说明 主要结果 一、设计方案分析 I 选择电动机的类型和结构 1 选择电动机的类型 因为装置的载荷平稳，单向连续长期工作，因此可选用Y型闭式笼型三项异步电动机，电压为380V。该电机工作可靠，维护容易，价格低廉，、配调速装置，可提高起动性能。 2 确定电动机功率 （1）根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为 0.96 工作机所需功率 1.823kw （2）查机参考文献[1]表10-2可以确定各部分效率： ① 联轴器效率： 0.98； ②滚动轴承传动效率： 0.99； ③闭式直齿圆柱齿轮传动效率： 查参考文献[2]表16-2，选取齿轮精度等级为8级，传动效率不低于0.97（包括轴承不低于0.965） 故取 0.97； ④滚筒传动效率： 一般选取 0.99； ⑤V带传动效率： 查参考文献[2]表3确定选用普通V带传动，一般选取 0.96； ⑥由上数据可得传动装置总效率： ···· 0.98× 0.99× 0.97× 0.99× 0.96 0.8766 （3）电动机所需功率： 2.08kw （4）确定电动机的额定功率： 因为载荷平稳，连续运转，电动机额定功率略大于 0.96 1.823kw 0.98 0.99 0.97 0.99 0.96 0.8766 2.08kw 计算与说明 主要结果 查参考文献[1]表19-1，Y系列三相异步电动机的技术参数，选电动机额定功率为 2.2kw。 3 确定电动机转速 （1）滚筒轴工作转速 r/min 159r/min （2）传动比 ①齿轮 查参考文献[1]表2-2，给定的传动比范围，≤4，≤6。可以确定圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围是 3~5或 5~7。但查参考文献[2]表18-1，推荐传动比i＜8~10，选用速度较低失望直齿圆柱齿轮，故可选 3~5。 ②带 V带传动比范围是2~4； ③总传动比范围 6~20。 （3）电动机转速范围 （6~20）×159r/min （954~3180）r/min 查参考文献[1]表19-1，符合这一范围的同步转速有： 1000 r/min；1500 r/min；3000 r/min。 4 初定方案 根据容量和转速，查参考文献[1]表19-1，初步确定3种方案如表2 表2 3种初选方案比较 方案 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/ r/min 堵转转矩 最大转矩 参考价格1元 额定转矩 额定转矩 6极Ⅰ Y112M-6 2.2 940 2.0 2.2 45 4极Ⅱ Y100L1-4 2.2 1430 2.2 2.3 32 2极Ⅲ Y90L-2 2.2 2840 2.3 2.2 25 2.2kw 159r/min 6~20 （954~3180）r/min 计算与说明 主要结果 5确定电动机型号 因为对于额定功率相同的类型电动机，选用转速较高，则极对数少，尺寸和重量小，价格也低，但传动装置传动比大，从而使传动装置结构尺寸增大，成本提高；选用低速电动机则正好相反。因此，综合考虑高、低速的优缺点，采用方案Ⅱ，即选定电动机型号为：Y100L1-4，其主要性能是：额定功率：2.2kw 满载