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正桥矿业石灰窑基础筏板 混凝土浇筑施工方案 编制: 审批: 承德恒盛水利水电工程有限公司 2009年08月25日 施 工 方 案 工程概况 承德县正桥矿业有限公司施工的石灰窑基础工程,其机械力窑基础筏板混凝土浇注段,长为63m,宽为15m,最小厚度为1.5m,强度等级为C25,属于大体积混凝土施工,要求在龄期60天达到C25的混凝土。根据设计单位提出的要求,混凝土除满足抗压强度等级要求外,应重点解决砼温升问题,尽量降低水泥水化热和砼绝热温升,减小温度应力和混凝土收缩应力,避免产生有害裂缝,从而保证工程的施工与质量。 生产保证 针对本工程,我公司成立了以生产经理、技术经理为主要负责人的服务小组,在正式施工前,我公司生产、技术人员与施工方召开生产协调会,制定出具体行车路线、进出现场路线、运输措施、定出开盘时间;同时根据施工方的要求及施工现场条件,定出泵送的具体方案。生产过程中,生产经理盯现场,同时我公司在施工现场设有专职指挥人员,以协调指挥车辆、现场质量控制、处理突发事件。施工方应保证施工现场道路顺畅,在现场设专人负责验收混凝土,及时协调搅拌站与施工现场出现的一些问题。 生产组织 工地距离我公司40公里,我单位搅拌机组日生产能力可达2000方,完全有能力保证生产任务的连续供应。 运输组织 该为基础筏板一次性浇筑,浇筑混凝土量约为1400 m3左右,计划浇筑时间为36h。根据任务量、计划工期(拟定36小时)、泵送能力和运距情况,决定安排12-16辆罐车运输,日运输能力1500方,有足够的运输保障,同时也保证了混凝土浇注的连续性。 泵送组织 根据任务量大小、计划工期(拟定36小时)和运输能力,施工现场安排1台地泵车,每小时泵送量为50m3,并在站内随时准备一台汽车泵备用,以保证生产任务的连续泵送。 应急措施 一般情况按上述方案执行,如遇突发情况时则执行应急措施,安排至少20辆罐车运输,并随时调用备用泵车,各岗位工作人员随时守岗待命,保证混凝土的连续生产、供应与泵送,确保工程质量。 技术措施 本工程的关键控制点是保证混凝土的抗裂问题,本方案设计主要针对以下方面:即是大体积混凝土的水化热控制及放热高峰的向后推移,防止大体积混凝土出现温差裂缝。 设计思路如下:选择适宜的水泥,尽可能降低水泥用量以降低水化热;在满足设计对水泥用量要求的前提下,尽可能加大取代水泥的掺和料用量,降低温度峰值,推迟放热峰的出现,并有利于早期散热;控制集料含泥量,提高混凝土的早期抗裂性及耐久性。具体措施如下: 1、优化混凝土配合比,在保证混凝土强度和施工性能等条件下使单方混凝土中水泥水化总发热量最小。优先使用水化热低的水泥:我公司选用唐山冀东盾石牌P.O42.5R水泥,其3d水化热为274KJ/㎏,7d水化热为305 KJ/㎏,碱含量≤0.6%; 2、选用良好级配的粗细骨料,改善混凝土和易性,减少用水量,以减少水泥用量。采用承德石灰窑出产的非碱活性集料,粗集料公称粒径为5.00-25.0mm,含泥量≤0.2%。细集料细度模数为2.8的中砂。 3、加入适量的粉煤灰,降低初始水泥用量的15%,降低混凝土总发热量,改善和易性,利于泵送。另外,粉煤灰的填充效应和化学效应可使混凝土更加密实,减少裂缝,提高耐久性。我单位选用的承德双滦实强工贸有限公司粉煤灰分公司Ⅱ级粉煤灰,经检验各项指标均符合Ⅱ级粉煤灰要求。 4、利用缓凝高效减水剂MNC-HHJ的作用机理,适当延长混凝土的初、终凝时间,延缓凝结时间2-3小时。调整外加剂的加入时间,充分发挥外加剂的吸附于分散作用,利用外加剂的作用机理,更好的提高混凝土的流动性,减少混凝土塌落度损失。 5、混凝土拌合用水采用低温地下井水,以降低混凝土的出机温度,必要时对集料进行冷水喷淋降温,进而达到降低混凝土总温度和内外温差的效果。 6、加强混凝土表面的保温、覆盖和养护。在浇筑过程中采取必要措施降低混凝土的入模温度,如将泵送管覆盖淋水等;在混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜和草垫,必要时初凝后即进行蓄水养护,养护时间不少于14天。 7、基础筏板浇筑后应抹、压2次,加强混凝土表面的覆盖和湿养护。在混凝土初凝过后及时进行湿养护,养护时间不少于14天。养护过迟、没有足够的水,都可能会导致混凝土因为自身的收缩而产生裂缝。 四、施工措施 大体积混凝土的生产施工是一项综合技术,因此,在保证连续生产的同时,需要有良好的施工方案和养护措施作指导,才能更有效的保证混凝土的质量。 1、 根据现场泵车安排,从筏板一端开始浇筑,依次推进,混凝土自然流淌,斜面分层,薄层浇筑,分层厚度在35cm左右,连续推进施工。根据站内发车速度控制泵车的浇筑速度,保证连接处混凝土在初凝前结合完好,避免出现冷、热缝。 2、
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