地铁围护桩施工方案(正文)ok.docVIP

围护桩施工方案 一、工程概况 基坑采用φ800mm钻孔灌注桩支护，根据工程地质、水文地质条件，设计A类(13.5m)，根数116根；B类(15.5m)，根数138根；C类(13.5～5m)，根数32根；D类（12～5m），根数426根；E类(16m), 根数302根；F类(20m),根数59根；G类(13.5m),根数86根; H类(17m),根数120根，共计1279根，其中A类桩为C35水下砼浇筑，其余围护桩均为C30水下砼浇筑。 二、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 4、《钢筋焊接接头实验标准》（JGJ/27-2001） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《建筑基坑支护技术规程》（）（）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 图01 工作面各项作业及日作业计划安排 四、劳动力安排及机械设备组织 根据工期安排和地铁公司对节点工期的要求，项目部劳动力安排和机械及检测仪器设备如下： 4.1劳动力组织（详见表01和表02） 序 号 工种名称 人 数 备 注 1 现场管理 4 2 技术管理 4 3 质检员 4 4 测量员 10 5 安全员 4 6 试验员 4 表01 管理层劳动力配备表 工种或组别 工 作 内 容 人数 分 工 队长 负责组织管理工作及施工生产 2 技术组 负责技术指导、管理、质量检查、施工资料整理及测量 4-6 测工2人，技术员2~4人 钻机组 操作钻机 12 导管组 负责导管及护筒的洗刷、装卸 8 灌注组 测量混凝土面高度，计算导管及护筒埋入深度，指挥导管及护筒提升和拆除 8 普工6人，技术员2人 钢筋组 负责钢筋笼制作、焊接 100 焊工30人 普工 配合以上各组施工 30 表02 作业层劳动力配备表 4.2机械及设备 1、围护结构施工设备 根据工程需要，选择需用泥浆较少的旋挖钻机，根据工程进展采用2~4台SWDM10旋挖钻机，3台25T汽车吊,3 台ZL40装载机，15台自卸车进行桩基施工。 2、供电设备 业主提供630KVA变压器1台，同时配备2台DFC250GF内燃发电机供前期使用和紧急备用。 3、桩身钢筋采取现场加工，配备6台钢筋弯曲机、4台钢筋调直机、4台钢筋切断机、4台钢筋对焊机、40台交流电焊机、24台直流电焊机。（详见表03 主要施工机械设备表 和 表04 测量、试验仪器表） 表03 主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 新旧 程度（%） 备注 1 旋挖钻机 SWDM10 台 4 100 2 泥浆搅拌机 RM-100 台 6 85 3 泥浆处理机 BAVER-BE250 台 3 85 4 电动空压机 LG12/7 台 4 85 5 潜水泵 QS20×30-3 台 16 86 6 钢筋切断机 QJ40-1 台 4 90 7 钢筋弯曲机 GW40 台 6 90 8 钢筋调直机 GTJ4-14 台 4 90 9 交流电焊机 BX1-300 台 40 95 10 直流电焊机 AX-300 台 24 95 11 钢筋对焊机 UN1-100 台 4 90 12 发电机组 DFC250GF 台 2 80 13 箱式变压器 630kVA 台 1 业主提供 14 汽车吊 QY25 辆 3 86 15 自卸汽车 CXZ91K 辆 18 88 装载机 ZL50 台 2 85 红岩 辆 15 80 16 装载机 ZL40 台 3 80 表04 测量、试验仪器表 序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 新旧 程度（%） 备注 1 精密水准仪 DSZ2+FS1 套 2 95 2 水准仪 DSZ2 套 3 90 3 塔尺 5m 把 4 100 4 全站仪 TCR1202+R400 套 1 95 5 坍落度仪 φ100/200 个 6 85 6 砼取芯钻孔机 QZ-160A 台 2 90 7 砼抗压试模 100×100×100 个 60 80 8 砂浆试模 70.7*70.7*70.7 个 20 85 9 台秤 100Kg 架 1 90 10 托盘天平 10Kg 架 2 80 11 泥浆比重计 NB-1 12 泥浆含砂量测定仪 NA-1 五、材料需求计划 1、主材需求说明 围护桩主要材料需求：C35商品砼786.8m3，C30商品砼8332.8 m3、钢筋1294.7t。 2、主材进场计划（详