MOLYKOTE特种润滑剂及其应用.docVIP

MOLYKOTE?特种润滑剂及其选用 螺纹油膏及其选用 螺纹零件 螺 纹 零 件 螺栓（螺钉） 螺杆（丝杆） 作 用 紧 固 传 动 使 用 要 求 螺 纹 自 锁 低摩擦、高效率 润 滑 剂 螺纹油膏及其他 减摩涂层及其他 备 注 低摩擦系数的润滑剂用于螺栓联接时，须采用防松措施 2．螺纹联接中的两个特殊问题 （1）相对运动 螺栓以其轴向预紧力紧固联接件，在静力作用下无相对运动，在受到冲击力、交变力作用时，内―外螺纹间、螺母―工件接触面、螺钉头―工件接触面间产生微幅摆动，导致微动磨损，磨损程度往往是严重的。 （2）预紧力离散 扳手力矩Ｍ与预紧力Ｆ的理论关系式是Ｍ＝K·d·Ｆ(K――扭力矩系数，d――螺纹公称直径)，但因摩擦力的影响，在反复拆卸拧紧后，Ｍ与Ｆ并非一一对应。如图所示。 图位 左图 右图 固定参数 Ｆ＝3400N Ｍ＝C 变化变数 Ｍ F 分析结论 任何润滑剂在F为定值时，Ｍ都分散。其中 MolyKote1000分散幅度最小。 摩擦系数的影响结果是：μ小时有过载可能，μ大时有松动的危险。 螺纹润滑剂的作用 装配时不卡死，拆卸时不破损； 减少微动磨损； 保护螺纹，免于锈蚀。 4．螺纹油膏的特性 产 品 P74 P37 HSC 1000 共 性 耐极高温 承受高压 耐腐蚀 具自锁性 特 性 半合成油膏 纯度高 预紧力不太高离散 矿物油膏 含金属粉末 高温防卡 在1500℃下仍能有效润滑 在1400℃下仍能有效润滑 含铜导电 扭矩张力关系稳定 备 注 油膏中不含金属及硫、氯、氟等化合物，高温下不会发生损坏性的元素扩散，因此可以避免应力裂纹和接触面的脆化。 P74与P37具此特点。 螺栓的预紧力和外载荷决定了螺纹油膏应具高压性。 螺纹油膏的选用 产 品 P74 P37 HSC 1000 使用环境 腐蚀 腐蚀、高温 高温、腐蚀 高温、腐蚀、经常拆卸 应 用 螺栓联接 滑动摩擦副 〔轴承、导轨、花键〕 螺栓（电厂、电站、核电厂之汽轮机） 镍合金、不锈钢螺栓 螺栓（涡轮机、发动机、阀门） 螺母 螺栓 双头螺栓 装配油膏及其选用 装配与润滑 装配是最终决定机械产品质量的关键工序，分为部件装配和总体装配。其顺序为： 部装 总装 调试 零件－―――――部件――――――整机――――――产品 （自制外购） （机电液） 磨合 影响装配质量的最主要的两个因素是压配和磨合。由加工、热胀、冷缩形成的小间隙，在轴孔类零件压合时常产生卡死、表面损伤、粘―滑、变形和偏心等问题。包括相对滑动（滑动轴承、导轨、花键、活塞―汽缸），相对转动（轴―套、销―孔）和同时转滑（齿轮）的运动副，在装配完后的调试运行中都有一个磨合的过程。磨合的质量关系到运动件的寿命。因此，压配和磨合都离不开润滑。 装配油膏的作用 轻易压入和拆卸，不卡死，不粘―滑； 保证压配零件同轴、不变形； 磨合面光滑完好，磨合时间短。 装配油膏的特性 产 品 D G－n G－R U－n 共 性 承极压或高压 压入摩擦系数低 防粘―滑 易拆卸 防微动腐蚀 特 性 白色无污染 耐腐蚀 粘附性好 与多种塑料和天然橡胶相容 备 注 过盈配合和压入方法要求装配油膏具有极压或高压性 G－R的μ螺纹＜0.1155 装配油膏的选用 产 品 D G－n G－R U－n 使用环境 清洁 低摩擦 高温 应 用 奥氏体不锈钢螺栓 压配接头 家电、包装、纺织、办公机械 装配与磨合（滑动轴承、表面、心轴、齿轮） 压入配合（滚动轴承、轮、凸缘、压配接头） G－R还可以用于镀锌螺栓、齿轮磨合 钢厂转炉轴承，铸造车间铁水桶销轴，干燥炉铰接处，窑车轴承 备 注 G－R用于坚固螺纹时，须有防松措施 G－R的粘附性能决定了它可用于齿轮的磨合 装配油膏在典型部件中的应用 机械部件 问题 与解决 预处理 润滑 金属滑动轴承 金属滑动导轨 闭式钢质齿轮 花键 压配接头 轴与联轴节 磨合损坏 G－n G－R D G－n G－R G－n G－R D G－n G－R D G－n G－R DX G－n G－R 粘―滑 G－n G－R DX G－R 严重磨损、点蚀 D G－n G－R G－n G－R 极高温 高载荷 G－n G－R D G－n G－R G－n G－R DX G－n G－R 腐 蚀 说 明 用于：装配与磨合 用于：装配与磨合 用于：磨合 用于：装配与磨合 用于：装配 用于；装配 DX是可受极压的装