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8DQC手法应用技术实务 Quality Management Technique P控制图案例： 0 5 10 15 20 25 UCL=7.6% CL=2.7% 2 4 6 8 4、管制图的研判 1）1个点子落在A区外； 2）连续9点落在中心线同一侧； 3）连续6点递增或递减； 4）连续14个点中相邻点子上下交替； 5）连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区外； 6）连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区外； 7）连续15点落在中心线两侧C区之内； 8）连续8点落在中心线两侧，且无一点在C区内； 八、层别法： 1、定义：针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所收集的数据，依它们共同的特征加以分类、统计的一种方法。 2、以什么观点来加以层别： MAN ---人 MACHINE ---机器设备 MATERIAL---材料 METHOD---方法 ENVIRONMENT---环境 3、如何对问题进行有效的层别 1、数据的性质分类要明白的记录下来 1）用5W2H记录 2）不同的产品要区分 3）数据要符合目的 4）作业日记、传票每天记录，情报传送要使各 阶层了解 5）关于不良品或等修，要层别放置 2、很多项目在一起时要层别 3、层别所得的情报与对策要连接起来 4、层别法的使用 活用层别法时必须记住三个重点： 1、在收集数据之前就应使用层别法 2、QC手法的应用应该特别注意使用层别 法 3、管理工作上也要活用层别法 谢谢参加！ 祝您成功！ THANKS 步骤2：求出数据中的最大值和最小值 MAX=320 MIN=30求 步骤3：求全距 R=MAX-MIN=320-302=18 步骤4：定组数（K） 组数就是直方图的柱形数量，组数的计算根据数量的多少来决定，一般有下列方式求得： 1）K=1+3.32Lgn (n≤300时舍去小数加1，n＞300时舍去小数） 2）查表 数据数 组数 ～ 50 5 ～7 50 ～ 100 6 ～10 100 ～250 7 ～12 250 ～ 10 ～20 步骤5：求组距 H = R / K 注：为方便计算平均数与标准差，组距通常取2、5或10的倍数。 步骤6：求各组上、下组界 ＊ 第一组下组界 = MIN-最小测定单位/2 第一组上组界 = 第一组下组界 + H 依此类推…… ＊ 最小测定单位 小数位数为1位的其最小测定单位为0.1 依此类推…… 步骤7：求组中值 组中值= 上组界 - 下组界 / 2 步骤8：作次数分配表并将次数相加是否与测定数相同 组号 组 界 组中值 画记 次数 1 301.5～304.4 303 4 2 304.5 ～307.5 306 10 3 307.5 ～310.5 309 13 4 301.5 ～313.5 312 9 5 313.5 ～316.5 315 8 6 316.5 ～319.5 318 5 7 319.5 ～322.5 321 1 合 计 50 步骤9：用纸、决定横轴、纵轴（刻度） 步骤10：画直方图 步骤11：记入规格上限、规格下限及规格中心值 步骤12：记入必要事项： 1）制品名 2）作成日期、作成者 3）工程名 4）期间 5、直方图山型解读： 1、缺齿型 2、偏态型 3、绝壁型 4、双峰型 5、高原型 6、离岛型 6、直方图的分布型态与目标规格的比较 1、图形是否分布在中央？ 2、规格外比率有多少？ 3、平均值是否在规格正中央？ 五、鱼骨图：（特性要因图） 1、鱼骨图： 1）定义： 表示质量特性波动与潜在原因关系图表，即表达和分析因果关系的一种图表。因果图是石川馨博士1952所发明，所以又称「石川图」。 2）面对问题连问5个为什么，找出根本原因 2、鱼骨图的结构： 结果 大 骨 主 骨 中 骨 原因展开 ? 追求原因型 以列出可能会影响制程(或流程)的相关因子，以便进一步由 其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。 人 课程 时 其他 环境 及格率40% ?对策追求型： 此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的是在于追寻问题点应该如何防止，目标应如何达成对策，以表示期望效果(特性)与对策(要因)的关系。 人 其他 事 时 物 地 目的: 成为情侣 3、目的：通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,并以此为基础寻求主要原因.