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编 号 Q/YCZT 07.08.02-2005 版 本 A 工作环境管理规范 批准： 沈庆生 2005年06月28日 审核： 李 杰 2005年06月28日 编制： 刘慧明 2005年06月28日 编制部门：生产物流处 质量管理体系文件更改记录 更改单编号 更改页码 更改条款 更改标识 更改处数 更改人 更改日期 扬州柴油机有限责任公司 质量管理体系作业文件 工作环境管理规范 Q/YCZT 07.08.02-2005 1 目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2 范围 凡与本公司产品质量有关的生产场所、车间和厂房区域等均适用本规定。 3 引用文件 Q/YCZT 04.02—2005 记录控制管理程序 Q/YCZT 07.08—2005 过程控制管理程序 Q/YCZT 07.14—2005 产品标识和可追溯性2005 不合格品控制程序 Q/YCZT 08.10—2005 纠正和预防控制程序 4 术语和 工作流程 工作内容说明 使用记录 N Y 6.1 工作环境需求提出 6.1.1 当公司或部门有新的工作环境需求时，由需求部门以“工作联系报告单”的形式提出。 6.1.2经部门主管审查、管理者代表核准后，由部门主管和各相关部门对其进行策划和规划，并营造适宜他们的工作环境。 6.1.3营造适宜的工作环境需考虑以下因素： ａ) 创造性的工作方法和更多的参与机会，以发挥公司内人员的潜力； ｂ) 安全规则和指南，包括防护设备的使用； 工作流程 工作内容说明 使用记录 ｃ) 人机工程； ｄ) 工作场所的位置； ｅ) 与社会的相互影响； ｆ) 热度、湿度、光线、空气流动； ｇ) 卫生、清洁度、噪声、振动和污染。 6.1.4 工作环境区域划分 6.1.4.1 以管理部为主导，召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。 6.1.4.2 以管理部为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成6S检查小组，选出小组组长，并于每月一次对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行6S检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项按《纠正和预防控制程序》规定填写“纠正/预防措施报告”， 要求相关责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。与工作环境管理有关的质量记录的保存与管理，由相关部门依《记录控制管理程序》进行作业。 6.2工作区域的环境要求 6.2.1 通道的环境要求： 6.2.1.1通道宽度要求： ａ)主通道为： 2 – 2.5m（旧厂房1.2m）； ｂ)有汽车通过的为：大于3m； ｃ)有铲车、电瓶车通过的为：大于1.8m； ｄ)有板车、三轮车通过的为：大于1.5m； ｅ)有小手推车（车身0.8m）通过的为：1.2 – 2m； ｆ）仅供人通过的副通道为：0.8 – 1.2m。 6.2.1.2 通道规划的要求：通道线颜色：黄色。通道 6S检查表 工作流程 工作内容说明 使用记录 线宽度及表示规范： a) 主副通道为5cm。 b) 通道线表示法：用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷。 6.2.1.3 通道的其它要求： ａ) 在通道上不可停留和存放任何物品。 ｂ) 要时常保持通道地面干净，有油污时应立即清除。 ｃ）安全出口必须畅通，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。 6.2.2工作场所的环境要求： 6.2.2.1 使用拖把、扫把定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、工作台、机器设备、测量设备等。 6.2.2.2 工作场所内不可放置3日内不使用的物料。 6.2.2.3 零件、产品或材料应将其置于工位器具上或料筐或其它容器内，不可直接将其置于地面上，并且对其要有一定的标识。 6.2.2.4 自制零件、外购/外协件、在制品（半成品）、成品不可直接放置于地面上。 6.2.2.5 经常清理地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。 6.2.2.6 消防栓与公告栏前均不可有障碍物。 6.2