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数控加工工艺概述 数控加工工艺概述 数控加工工艺概述 数控加工工艺概述 数控加工工艺概述 数控加工工艺的主要内容 内槽圆角影响刀具的选择,应大些。 数控编程的工艺处理 7.合理选择工件的装夹方法、刀具和切削用量 (1)选用和设计夹具应遵循的原则 工件定位基准与设计基准尽量重合,以减少定位误差对尺寸精度的影响; 尽量选用组合夹具、可调夹具等标准化、通用化夹具,避免采用专用夹具; 工件的装卸要快速、方便、可靠,常采用气动、液压夹具,以减少机床的停机时间; 零件上的加工部位要外露敞开,不要因装夹工件影响刀具进给和切削加工。 数控编程的工艺处理 (2)数控加工刀具 要求精度高、刚性好、耐用度高、尺寸稳定、安装调整方便,因而需采用优质材料制造数控加工刀具,并优选刀具参数。 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;有效地消除刀具测量工作的中断现象,可采用线外预调。事实上,由于模块刀具的发展,数控刀具已形成了三大系统,即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 * 黑龙江大学机电工程学院 生产过程和工艺过程 1.生产过程 定义 把原材料转变为成品的全过程 组成 生产技术准备过程 生产工艺过程 辅助生产过程 生产服务过程 数控编程的工艺处理 数控编程的工艺处理 2.工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其称为成品或半成品的过程。 工艺过程是生产过程 中的主要部分,其余的劳动过程则为生产过程的辅助过程。 3.工艺过程的组成 由一个或若干个工序组成,而工序又分为安装、工位、工步和进给。 工序 一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工步 在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。 数控编程的工艺处理 安装 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 进给 在一个工步内,若被加工表面需切除的余量较大,分几次切削,每次切削为一次进给。 工位 一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。 数控编程的工艺处理 合理确定数控加工工艺对实现优质、高效和经济的数控加工具有极为重要的作用。其内容主要包括选择合适的机床、刀具、夹具、走刀路线及切削用量等,只有选择合适的工艺参数及切削策略才能获得较理想的加工效果。 从加工的角度看,数控加工技术主要是围绕加工方法和加工参数的合理确定及其实现的理论与技术。 数控加工工艺的实质,就是在分析零件精度和表面粗糙度的基础上,对数控加工的加工方法、装夹方式、刀具使用、切削进给路线及切削用量等工艺内容进行正确和合理的选择。 数控编程的工艺处理 数控编程的工艺处理 1.数控加工工艺的内容十分具体   通用机床上由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整来处理的许多工艺问题,在数控加工时转变成为编程人员必须事先具体设计和具体安排的内容。 2.数控加工的工艺处理相当严密   在进行数控加工的工艺处理时,必须注意到加工过程中的每一个细节,考虑要十分严密。编程人员不仅必须具备较扎实的工艺基础知识和较丰富的工艺设计经验,而且必须具有严谨踏实的工作作风。  一.数控加工工艺特点 3.采用多坐标联动自动控制加工复杂表面 4.采用先进的工艺装备 5.采用工序集中 一.数控加工工艺特点 数控编程的工艺处理 1.选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。 2.对零件图样进行数控加工工艺分析,明确加工内容及技术要求。 3.确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序以及处理与非数控加工工序的衔接等。 4.加工工序的设计。如选取零件的定位基准、夹具方案的确定、划分工步、选取刀辅具和确定切削用量等。 5.数控加工程序的调整。选取对刀点和换刀点,确定刀具补偿,确定加工路线。 6.分配数控加工中的容差。 7.处理数控机床上的部分工艺指令。 数控编程的工艺处理 二.数控编程中工艺处理的内容 数控加工的合理性分析 零件的工艺性分析 工艺过程和工艺路线的确定 零件安装方法的确定 选择刀具和确定切削用量 数控编程的工艺处理 数控编程的工艺处理 1.机床的合理选用 在数控机床上加工零件时,一般有两种情况: 第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。 第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。 无论哪种情况,考虑的因素主要有:毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂

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