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数控铣床编程与操作 数控铣床理论概述（操作） XKJ—5025机床简介 XKJ—5025数控铣床的操作 数控铣床零件加工的尺寸控制 一、机床简介 XKJ—5025数控铣床是由南通机床厂生产，其使用的操作系统KND－100M 是北京凯恩帝数控技术公司针对中国国情开发生产的控制步进电机的经济型钻，镗，铣床及加工中心用数控系统，控制电路采用了高速微处理器，超大规模定制式集成电路芯片，多层印刷电路板，使该系统具有良好的可靠性。 机床的主要性能参数 工作台面积250×1120毫米。X向行程680mm。Y向行程350mm。 Z向行程130mm，另外立式工作台手动移动行程400mm。 主轴转速150~~1500转/分。F快（进给速度）2.5米/分。F工（进给速度）0~~350毫米/分。 精度分辨率0.001/mm。定位精度±0.05mm/300mm。重复定位精度±0.015mm。 ?XKJ-5025型数控铣床的组成 1、床身——是整台铣床的支承，升降台、铣头、电气箱、冷却箱、润滑系统等均安装在床身上，为实现机电一体化的基础； 2．铣头——用于安装主轴，实现机床的主运动。主电机、主变速系统均安装在铣头之上，其1、2、3、4操作手柄分别用于主轴变速、主轴锁住与皮带涨紧； 3、升降台——安装在床身前侧的垂直导轨上，由手柄5可操纵其上下移动，实现机床的调整位置运动，另外升降台上面的导轨用于支承床鞍 4．床鞍——安装在升降台的水平导轨上，实现与主轴垂直的横向（Y）进给； 5．工作台——安装在床鞍的上导轨上，实现与主轴垂直的纵向（X）进给； 6．冷却箱——冷却箱与冷却泵均置于床身底部，结构紧凑； 7、润滑箱——自动滴油润滑站，安装于机床左侧。 ?XKJ-5025型数控铣床外形图 数控铣床的安全使用 操作时应注意 的事项： 1、主轴高速运转时，任何情况下不得搬动、锁紧任何手柄，除了升降台的锁紧手柄外； 2、当升降台处于锁紧状态时，不允许摇动升降台上下移动手柄，以免损坏机床零件； 3、当主轴锁紧手柄处于锁紧状态时，切勿起动主轴。 六、XKJ—5025数控铣床的操作 基本的操作包括以下几方面内容； （1）机床的开、关机操作 （2）程序的输入、编辑操作 （3）图形模拟显示操作 （4）刀具偏置设置 （5）机床的回零操作 （6）对刀 （7）机床加工坐标系设置 （8）零件的加工操作 （9）常见报警信息及排除方法 XKJ—5025数控铣床的操作界面 （1）机能软体键 软体键用于选择各种显示画面的菜单键，每一主菜单下又细分为一些子菜单，软体键对应要显示的内容显示在CRT的最下端。最左端的软体键为从子菜单返回主菜单的初始状态，最右端的软体键为选择同级菜单的其它菜单内容。 主菜单 共二页，由最右边的软体键进行切换，有5个菜单可选择。 第一页——位置、程序、偏置、参数、诊断； 第二页——报警、图形、设置、机床、索引。 子菜单 主菜单软体键连续按2次，进入该项的子菜单，用最左端的软体键进行切换。 位置——相对、绝对、总和； 程序——MDI/模、程序、现/模、现/次、目录； 偏置——偏置、宏变量、宏变量； 参数——参数、螺补X、螺补Y、螺补Z、求助； 诊断——MT←→PC、PC←→NC、PC、状态、求助 报警——报警、外部； 图形——参数、图形、起动、停止、清除； 设置——设置1、设置2、设置3； 机床——第一页：方式-、方式+、单程段、回零、空运行； 第二页：倍率-、倍率+、轴-动、轴+动、起/停； 第三页：主轴正、主轴反、主轴停、主轴点、冷起停； 索引——操作表、报警表、G码表、参/诊、宏指令 （1）机床的开、关机操作 开机 （1）检查关闭电气箱门； （2）接通机床总电源； （3）打开CNC电源开关（位于机床右侧）； （4）同时按住EOB+CAN后按（电源开关3的绿键）松开延时两秒后机开前两键； （5）释放急停开关6； （6）数秒后显示器显示； （7）按复位键。 ．关机 （1）机床处于非加工状态； （2）运动部件处于停止状态； （3）程序保护开关（软体键）处于关断状态 （4）按下急停开关6； （5）关闭面板上的电源开关3的红键； （6）切断CNC电源； （7）切断机床总电源 （2）程序的输入、编辑操作 新建程序输入、编辑操作的界面 ①方式选择为编辑方式（EDIT）； ②按程序软体键； ③用键输入地址“O”； ④用键输入程序号； ⑤按“INSRT”键。 通过上述操作，存入程序号，然后把程序中的每个字用键输入，之后按“INSRT”键便将键入程序存储起来。 程序的检索 检索法 ①选择方式（EDIT或AUTO方式）； ②按程序软体键，显示程序； ③按地址“O”； ④键入要检索的