数控车床编程培训课件.pptVIP

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2017-09-22 发布于江西
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数控车床编程培训课件.ppt

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数控车床编程作者：数控车床的基本编程方法一、坐标系的设定 1、机床坐标系与工件坐标系（1）机床坐标系车床的两种坐标系 2、工件坐标系的设定方法（1）设置刀具起点的方法（G50或G92）格式：G50 X— Z—； G92 X— Z—；说明：指令后的参数值是刀具起点距工件原点在X p向和Zp向的尺寸例如：G50 X100. Z100. ；（2）工件原点偏置的方法G54—G59 格式：G54-----G59；说明：指令后参数值是工件原点在机床坐标系中坐标值。例如：N10 G54；（工件坐标系设定） N20 G191；（直径编程设定） N30 G90；（3）用刀具补偿指令设定（TX X X X）分别以O1、O2、O3为原点设定工件坐标系解：G50 X70. Z70.；（以O1为工件原点） G92 X70. Z60.；（以O2为工件原点） G50 X70. Z20.；（以O3为工件原点）（2）工件原点偏置的方法G54—G59 例如： N10 T0100；调用第1号刀 N20 S1000 M03； N30 X40. Z5. T0101；建立工件坐标系。。。。。。 N100 G00 X150. Z150. ；快速返回换刀点 N110 T0100； N120 T0200； N130 X50. Z3. T0202； ……（编写加工程序） N200 G00 X150. Z150.； N210 T0200； N220 M05； N230 M30；二、基本移动指令 1、快速点定位（G00）格式：G00 X（U）— Z（W）— ；说明： X— Z—：绝对编程时为刀具移动的终点坐标值； U— W—：增量编程时为刀具移动的终点相对于始点的相对位移量。例如：如图所示，在CK6140车床上，刀尖从起刀点A快进到C点，准备车外圆，分别用绝对、增量方式写出G00程序段。解1：绝对方式： G50 X60.Z25. ；G00 X38. Z2；（A--B--C）或增量方式： G00 U-22.W-23.；例如：用G00指令描述刀具从o—a—b—c—d的运动轨迹。解：O0001 N10 G00 X0.Z0.； N20 （G00） X20.Z10.；（O---A） N30 （G00）（X20） Z20.；（A---B） N30 （G00） X15. Z25.；（B---C） N40 （G00） X0. （Z25.）；（C---D） 2、直线插补（G01）格式：G01 X（U）— Z（W）— F—；说明： X— Z—：绝对编程时为刀具移动的终点坐标值； U— W—：增量编程时为刀具移动的终点相对于始点的相对位移量。 F—：刀具的进给速度；例1：如图所示，刀尖从P0点快速移动到P1点，然后由P1—P2—P3完成车外圆、车圆锥的直线运动，最后以G00速度回到P0点。分别用绝对、增量方式写出上述程序段。解：绝对值编程： N10 G50 X200. Z100.； N20 S500 M04； N30 G00 X50. Z2.； N40 G01 Z－40. F0.3； N50 X80. Z －60. ； N60 G00 X200. Z100.；增量值编程： N10 G50 X200. Z100.； N20 S500 M04； N30 G00 U－150. W －98.； N40 G01 W－42. F0.3； N50 U30. W－20. ； N60 G00 U120.W160.；例2；车外圆、车槽、倒角车外圆：绝对值编程： G01 X24. Z—34. F0.3 ；增量值编程： G01 U0. W—36. F0.3 ；车槽绝对值编程： G01 X25. Z—20. F0.15；增量值编程： G01 U—9. W0. F0.15 ； G01指令车倒角解：A点的坐标：X=Ф36－２－２－１－１＝?30 Z=1 B点的坐标：X=Ф36+1+1= ?38 Z=－3 程序：O0001 …… N100 G01 X30. Z1.；（刀具到达起刀点） N110 X38. Z－3. F80；（切削倒角） N120 X42.；（X向退刀） N130 Z20.；（Z向退刀） G01指令车圆锥例如：如图所示，毛坯尺寸?50X150毫米解：O0003 …… N100 G01 X55. Z0.； N110 X-1. F100.；（车端面） N120 X 40.； N130