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图1-1所示，采用刨削方法加工平面。 任务 1.选择平面加工方法； 2.选择刨刀几何参数。 本章知识（或技能）要点 1.切削过程相关概念及其基本规律； 2.金属切削刀具结构及材料； 3.刀具几何参数的合理选择； 4.常用切削加工方法 图1-1 刨削平面 1.1.1 切削运动与切削要素 1.切削运动 为了切除工件上多余的金属，以获得形状、尺寸精度和表面质量符合要求的工件，除必须使用切削刀具外，且刀具和工件之间还必须作相对运动──切削运动。图1-2列举了几种常见加工方法的切削运动。 （1）主运动 主运动是使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，也是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动。在切削加工中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动，如图1-2所示。一般切削加工中主运动只有一个。 （2）进给运动 进給运动是把切削层间断或连续投入切削的一种运动。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。 图1-2 常见加工方法的切削运动 a)车外圆； b)刨平面； c)铣平面； d)钻孔； e)磨外圆 （3）合成切削运动 当主运动和进給运动同时进行时（如车削、铣削等），刀具切削刃上选定点与工件间的相对切削运动，是主运动和进給运动的合成运动，称为合成切削运动。图1-2 a）所示的外圆车削运动，υc为切削刃上某点切削速度，υf为同一点的进给运动速度，υe为两个运动的合成速度。 2.工件上的加工表面 （1）待加工表面：工件上有待切除金属层的表面； （2）已加工表面：工件上经刀具切削后产生的表面； （3）过渡表面：主切削刃正在切削的表面。 3.切削要素 切削要素包括切削用量和切削层参数。 （1）切削用量三要素 切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素，各种常见切削加工的切削用量如图1-3所示。 1）切削速度υc 切削速度υc是刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。当主运动为旋转运动时，切削速度计算公式如下： 式中 υc──切削速度（m/min）； d ──工件加工表面或刀具的最大直径（mm）； n ──主运动的转速（r/min ）。 图1-3 各种常见切削加工的切削用量 车外圆；b)车端面；c)铣平面；d)钻孔；e)刨平面 2）进给量 f 进给量f是工件或刀具的主运动每转或每一行程时，刀具与工件在进給方向上的相对位移量。进给量的大小也反映了进给速度的大小，两者关系为 υf= fn （1-2） 式中 υf ──进给速度（mm/min）； f ──进給量（mm/r）； n ──主运动的转速（r/min ）。 3）背吃刀量ap 背吃刀量ap是已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。 车削外圆时 ap = （dw－dm）/2 （1-3） 式中 ap ──背吃刀量（mm）； dw ──待加工表面直径（mm/r）； dm ──已加工表面直径（r/min ）。 （2）切削层参数 切削过程中，刀具切削刃在一次进给（走刀）中，从工件待加工表面上切下的金属层，如图1-4所示，车刀从位置Ⅰ移到位置Ⅱ，所切下Ⅰ、Ⅱ之间的金属层称为切削层。  1）切削层公称厚度hD 切削层公称厚度hD是指垂直于过渡表面度量的切削层尺寸。hD的大小反映了切削刃单位长度上的工作负荷。由图1-4可知 hD ＝ f sinκr （1-4） 式中 hD ──切削层公称厚度（mm）； f ──进給量（mm/r）； κr ──主偏角（°）。 图1-4 切削层参数 2）切削层公称宽度bD 切削层公称宽度bD是指沿过渡表面度量的切削层尺寸。bD的大小反映了切削刃参加切削的长度。由图1-4可知 bD ＝ap / sinκr （1-5） 式中 bD ──切削层公称宽度（mm）； ap ──背吃刀量（mm）； κr ──主偏角（°）。 3）切削层公称横截面积AD 切削层公称横截面积AD是指在切削层尺寸平面内度量的横截面积。由图1-4可知 AD＝hD bD ＝ap f （1-6） 1.1.2 刀具切削部分的结构 1.刀具切削部分的几何要素