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中钢富全矿业80万吨/年铁矿选矿厂设计 答 辩 人：谭明洋 指导教师：吕宪俊 专 业：矿物加工工程 主要内容 1.设计原始资料 2.选矿工艺流程制定与计算 3.设备选型计算 4.厂房及设备的配置设计 5.选矿厂技术经济分析 1.设计原始资料 本设计以中钢富全矿业铁矿石性质和选矿工艺为基础，选矿采用单一磁选工艺，完成中钢富全矿业铁矿选矿厂初步设计。 1.主要原始资料：《李官集铁矿选矿工艺研究》、《李官集150万吨选厂初步设计》以及现行的生产实践。 2.矿石主要性质：属难碎性矿石，原矿最大块度300mm，含水量3%、含泥量5%；主要金属矿物为磁铁矿，赤铁矿，非金属矿物为角闪石、石英、云母等。磁铁矿嵌布粒度不均匀，总体粒度偏细。 2.选矿工艺流程制定与计算 选矿厂设计的目标是选择和制定工艺成熟、技术先进、生产可靠、经济效益高的方案。因此工艺流程的设计是选矿厂设计的首要工作，工艺流程的选择应该在充分实验的基础上，综合多种因素进行经济比较，选出最优方案，流程制定与计算结果如下： 3.设备选型计算 主要选型原则： 在节约能耗和投资的前提下，实现单系列和大型化的目标。 保证设备的正常运转和效率；破碎设备的负荷率不大于75%，磨矿设备的负荷率控制在90%以上。 选择设备最好选用同一系列，便于维修和配件采购。 本设计设备选型结果如下所示： 破碎筛分选型结果 磨矿分级设备选型结果 4.厂房及设备的配置设计 配置原则： 在选矿厂作业流畅的前提下，减少厂房工业用地空间。 设备配置尽量做到同类设备平行布置；设备高度确定以尽量形成自流为原则。 厂房内空间应便于维修，操作工人的正常走动。 具体厂房配置如下： 5.选矿技术经济分析 1.投资概算：选矿厂工艺设备总投资为2414.62万元，工程投资为6685.13万元。 2.劳动定员：选矿厂在册总人数为152人，其中选矿操作工人为112人。全员劳动生产率为5263.16t/（人-a） 3.经济效果评定：最终精矿设计成本为672.41元/吨。产品销售利润为9120.1万元/年，投资回收期为1.29年。 结束语 本设计得到了吕宪俊老师精心的指导，在此表示我衷心的感谢。同时感谢设计组的同学，在整个设计过程给予我的无私帮助。 最后对大学期间帮助过我的老师和同学表示感谢！ * * * * * * * 破碎筛分流程图 破碎系统采用粗中碎前均预先筛分的“三段一闭路”的工艺流程，将原矿破碎到10mm；细碎前进行干选抛尾。原矿品位为28.29%，干式抛尾率为7.98%，破碎最终粉矿品位为30%。 磨选数质量流程图 一段磨矿前对粗粒级矿石采取湿式粗粒抛尾。后续磨选采用三段阶段磨选工艺，第一段磨矿细度为-200目占50%，第二段磨矿细度为-200目占85%，第三段磨矿细度为-200目占96%。选别过程采用多次脉动磁选，提高精矿品位。铁精矿经浓缩后，采用真空盘式过滤机过滤，尾矿送入45m高效浓密机。铁精矿品位为66%，回收率为66%。 矿浆流程图 加水点：磨前，分级机加水及磁选作业一共12个加水点。总补加水量为332.22t/h。最终铁精矿含水量为8%。 -- -- 1 CT-89永磁磁力滚筒 7 5.829 15 2 YA1842振动筛 6 4.89 11 1 YA1236振动筛 5 -- -- 1 固定条筛 4 50.5 155 2 PYD-1750短头圆锥破碎机 3 19.33 95 1 PYY1200/190标准圆锥破碎机 2 16.08 75 1 PE600×900颚式破碎机 1 重量/t 功率/kw 数量/台 设备名称及规格型号 编号 4.52 -- 2 FX-250×6旋流器组 6 0.92 -- 4 FX-300旋流器 5 0.95 -- 2 FX-610旋流器 4 154 1250 1 溢流型球磨机MQY3660 3 152 1250 1 溢流型球磨机MQG3645 2 136 800 1 格子型球磨机MQG3245 1 重量/t 功率/kw 数量/台 设备名称及型号 编号 选别设备选型结果 4.55 5.5 1 XCTB1021浓缩磁选机 6 5.07 7.5 1 CMC1024脉动磁选机 5 5.07 7.5 1 CMC1024脉动磁选机 4 4.55 5.5 2 CMC1021脉动磁选机 3 6.20 7.5 1 CTB1030永磁筒磁选机 2 6.56 7.5 1 CTS1030粗粒湿式磁选机 1 重量/t 功率/kw 数量/台 设备名称及及型号 编号 辅助设备选型结果 141.6 35.4 59 14.75 4 GPZ-60盘