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执行就是走流程 第一章 执行不按流程走，等于没有执行力 第1节 流程执行力决定企业竞争力 按流程执行是提升企业效率的关键，因为流程是规范做事的程序，流程中每一个环节都有规范，按规范做事才可能提高效率，并给企业带来竞争力。 1992 年，宏集团创办人施振荣先生为“再造宏”提出了著名的“微笑曲线”理论。该理论认为，制造业的产业链如同一条微笑的曲线，在这条曲线上，中间最低谷是制造，而左边是研发，右边是营销。施振荣的“微笑曲线”主要用来描述生产个人计算机的各个工序的附加值特征。他认为，在整个个人计算机的产业链里，上游的CPU、操作系统和下游的售后服务等工序具有较高的附加值，而处在中游的组装生产等工序利润空间最小。“微笑曲线”所要阐述的含义，简单地说就是在制造业的产业链中，附加值更多体现在两端，也就是设计和销售，而处于中间环节的制造附加值最低。这一发现让制造业的许多企业感到震惊，甚至于沮丧，他们似乎找到了为什么企业利润薄如刀片的原因。一些专家、学者也推波助澜，不断强调要向设计、营销等高附加值的产业链进军，而不能仅仅停留在制造环节。客观地说，“微笑曲线”有它的合理性，但这并不意味着它就是完全正确的。事实上，设计和研发环节的利润固然高，制造环节的利润也并不低。很多制造业企业之所以利润微薄，不是制造环节本身的利润低，而是我们没能把制造环节的利润充分挖掘出来。而这其中最根本的原因，就是企业的管理不到位，基本功不扎实，导致了制造环节的利润都被“无效率的人力”吞噬。 证明这一观点的是“武藏曲线”的发现。 2005 年6 月，日本曾经发表《2004 年度制造业白皮书》。该报告在对不到400 家制造业企业进行调查时，提出了在“研究”、“开发设计试制”、“制造组装”、“销售”、“售后服务”等业务阶段（工程）中，“哪一个业务阶段的利润率最高”的问题，而得到的结果是：认为“制造组装”利润率最高的企业非常多。 这份调查验证了中村末广的判断。在2004 年10 月，日本索尼中村研究所的所长中村末广就提出了“武藏曲线”，即和微笑曲线相反的拱形曲线——真正最丰厚的利润源正是在“制造”上。之所以中国制造业被微笑曲线所迷惑，有人认为是因为我们企业管理水平不高，所以“制造”应有的利润远远没有体现出来。把原因归咎于企业的管理水平不高还是不够客观。很多企业并不缺乏科学完善的管理体系，尤其是那些在各自所在的行业中数一数二的公司，其管理理念和管理模式无不非常优秀，丝毫不逊于国外一些著名公司。但为什么他们还是无法在“制造”上攫取利润呢？答案在于每一位员工的流程执行力。 2004 年6 月24 日，在上海国际会议中心杰克·韦尔奇与中国企业领袖高峰论坛上，杰克·韦尔奇说：“战略不过是一张纸而已，如果没有出色的执行，战略是没有用的。” 这就是很多企业利润微薄的原因。当企业的战略制定后，员工不能去“出色地执行”，最终导致了管理成本与人力成本的增加，使企业的利润被各种有形无形的浪费所吞噬，最终变成了毫无竞争力可言的企业。 富士康作为全球IT、消费电子产品制造领域最大的霸主，并没有往研发和营销方面投入巨大的精力，但它仍然连续多年保持30%以上的增长率，并从2004 年开始连续多年稳居全球最大EMS 企业的宝座。原因之一，就是郭台铭独特的管理风格形成了富士康高度注重流程执行力的企业文化，增强了富士康的企业竞争力。郭台铭主张的最高管理境界是——“没有管理，只有执行。”他要求执行的结果必须体现效率高、行动准、品位精的诉求。对于像富士康这样庞大的工厂，彻底靠系统、标准管理是难以做到的。虽然有标准，但是从一些数据来看，产品制造80％以上的质量事故都是人为造成的。有的产品第一批检查没有问题，到第六批、第七批就出现问题，还是因为有人没按标准执行。为此，富士康制定了铁一样的纪律。执行标准，必须依靠纪律。连科研人员也是如此，“走出实验室，没有高科技，只有执行的纪律。”在富士康，没有一个人能够置身于纪律之外。有些研发人员喜欢随心所欲的工作，对此，富士康的制度是绝不允许的。因为郭台 铭的原则是：“没有纪律怎么能做得下去？如果他是天才，就该让他留在天上。” 按照“微笑曲线”，富士康是处在利润最薄的制造环节，如果再考虑到它全球几十万的员工数量，应该没有多大竞争力可言。但实际情况是，富士康通过对执行力的强调，不但提升了公司的盈利能力，而且具备了别人无法企及的竞争力，成为加工制造领域的翘楚。 第2节 流程执行力带来的企业竞争力，首先体现在效率方面 新希望集团总裁刘永好有一次去韩国参观一家面粉企业。这家面粉厂属于西杰集团，每天处理小麦1500 吨，有66 名员工。令刘永好非常惊讶的是，一个只有几十名员工的小厂，其工作效率竟能如此之高。要知道，在中国，相同规模的企业一般日生产能力只有几百吨，但员工人数却高达上百人。刘永好带领的