工厂企业物流分析.pptVIP

第一节 工艺流程分析 1．有没有现成的零件? 2．公司是否允许外购? 3．质量是否满意? 4．资料来源是不是可靠的? 1．该零件的制造是不是在企业的目标范围内? 2．我们是否具有这项专门技术? 3．企业是不是有空闲的物力和人力? 4．现有的人力和物力能不能满足要求? 1．生产该零件的可选方案有哪些? 2．将来要多少这种零件? 3．该方案的固定、可变、投资费用是多少? 4．有哪些因素影响自制或外购? 1．这些资金有哪些边际利用，能产生多大的边际效益? 2．如果自制要有多大的投资? 3．接受外部资金的成本多少？ 3、工艺路线卡 Route Card 第二节 纲领设计 一、生产纲领的内容及类型 生产纲领是指在规定时间内（1年）制造的主要产品的 品种、规格及数量。 折合纲领：指没有包括全部产品而只包括部分产品，其它产品都折合成代表产品，适用多品种、中批量生产。 Q aQx 式中 ，Q为折合代表产品的当量数；Qx为被代表产品的数量；a为折合系数。 折合系数a一般由三个系数组成，即： a＝a1a2a3 式中 a1为重量折合系数a1 ， 其中Wx 为被代表 产品的单台重量，W为代表产品的单台重量； a2为成批折合系数a2 nx/n，可由表4-4查得，其中n 为代表产品数量，nx为被代表产品的数量。由经验确定 a3为复杂性折合系数，复杂性指制造精度和产品结构的 复杂程度，该系数一般凭经验确定） 折合生产纲领 代表产品产量+被代表产品产量 二、生产能力分析 1.生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最大数量。 1 线性盈亏分析： 盈亏平衡时：C R 即vx+F Px → x0 F/ P-v ，x0为盈亏平衡点。 第三节 工厂物流分析的使能工具 一、物流图 1. 物流路径图 2.物流流程图 四、多种产品工艺过程表 1. 工艺过程图 （1）单品种工艺过程图 （1）产品初始工艺过程表的绘制方法 用行表示工序或作业单位；用列表示某种产品的工艺过程。设i为行序号，j为序列号，在多种产品工艺过程表中，用箭头将同一种产品的多道工序联系起来，沿着箭头的指向，由第一道工序开始到最后一道工序为止，形成该产品的工艺流程。 权值Djk的确定 对于某一种产品， i1 、 i2 分别为多种产品工艺过程表中的两个工序（作业单位序号），则有如下几种情况： 1 若 i2 i1+ 1, 用权值Djk +2表示; 2 若 i2 ＞ i1+ 1, 用权值Djk +1表示; 3 若 i2 i1-1, 用权值Djk -1表示; 4）若 i2 ＜ i1- 1, 用权值Djk -2表示; 设Wjk为产品Pj是的工序Rjk和Rjk+1之间的物流强度，Djk为其物流方向加权值，则多种产品工艺过程表中物流顺流强度W可用下式计算： （2）产品初始工艺过程表的绘制程序 1）按各产品的物流强度大小顺序，在多种产品工艺过程表中由左到右排列工艺过程，即最左边的产品物流强度最大，由左到右物流强度逐渐递减。 2）工序排序：将最左边产品的第一道工序安排为多种产品工艺过程表中第一道工序行（作业单位）。否则 或者 ，按同名工序按产品分数，计算各组产品由上道工序到该道工序的物流强度之和，然后按物流强度之和的大小排序。若工序已存在，则不再重复设置。此时，凡经过该工序（作业单位）的产品就会出现物流倒流现象。 3）重复步骤2），直至所有产品工艺过程均已结束。 本章总结 1、工艺流程分析（课程设计） 2、纲领设计（计算题） 3、工厂物流分析的使能工具（重点） 操作表实例 05 条形剪切 圆形剪切 冲孔 1600-4250 2 10 11 零件2 数量 零件3 数量 零件4 数量 将零件4装配到3 丝锥48″/6 包装用纸箱1/6 三、从至表 A1 A2 A3 A4 A5 A6 合计 A1 A2 A3 A4 A5 A6 合计 6 2 2 4 14 6 4 3 13 6 6 4 4 20 6 2 4