钢筋技术交底记录.docVIP

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钢筋技术交底记录.doc

钢筋技术交底记录 编号: 建设单位 花桥国际商务城资产经营有限公司 监理单位 理工大学工程兵工程学院南京建设监理部 施工单位 中铁十局集团有限公司 交底日期 年 月 日 单位(子单位)工程名称 规三路、薛赵路、绿地大道综合管廊工程 分部(子分部)工程名称 主体结构 分项工程名称 钢筋加工 交底内容: 1施工准备 1.1材料准备 :φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25。 丝:20~22号火烧丝。 :42.5普通硅酸盐水泥。 :中砂,平均粒径在0.35-0.5㎜,不含粘土和有机质。 1.2机具准备 调直机、弯曲机、切断机、手摇扳子、横口扳子、除锈机、电焊机、汽车吊车。 1.3劳动力安排 岗位工种 人数 钢筋调直机 2人 钢筋直螺纹 4人 钢筋无齿据 2人 钢筋切断 6人 钢筋弯曲 6人 垫 块 2人 电 焊 1人 1.4技术准备 充分熟悉钢筋的下料单,工程规范要求,机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。 1.5作业条件 材存放的场地,要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟。 筋经技术人员检查合格,三证齐全,按施工平面图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖或木块垫起,离地200㎜以上,根据天气情况,必要时加盖雨布。 面图的位置搭设钢筋加工棚,顶棚采用钢结构支撑,夜间施工用的照明灯挂在顶棚,并加灯罩,电线绝缘良好。 场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对,如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时,同技术人员进行洽商进行代换。 2工艺流程 2.1工艺流程图 2.2操作要点和技术要求 用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈锈的盘条钢筋,通过调直机进行除锈,较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。 条采用卷扬机进行拉直,对于直条钢筋采用手工扳子矫正,要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断短料,尽量减少短头,断料时将被切断的钢筋握紧,在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持150㎜以上,切短钢筋时要用钳子夹住送料。 型时,箍筋采用手摇扳子成型,弯曲钢筋前,根据料单要求的样式和尺寸画出分段线,弯曲钢筋时扳子托平,不可上下摆动,使弯曲钢筋在同一平面上,弯曲时用力要慢,结束时要稳,掌握好弯曲位置,以免弯曲过头或没有弯到要求角度。 在12㎜以上的钢筋采用机械成型,成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向,弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径,随时更换轴套。 弯钩和弯折的要求 .1Ⅰ级钢筋末端要做180o的弯钩,其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍,平直部分的长度为钢筋直径的3倍。 d d D D 平直部分长度 图1钢筋末端180度弯钩 图2钢筋末端90度弯钩 .2Ⅱ级钢筋末端要做的90度折的,其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍,见图2。 .3弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍。 .4钢筋的末端做135度的弯钩平治长度为10d。 制作 .1用1:2水泥砂浆预制成500*50mm的垫块,其厚度为保护层厚度,基础地板垫块采用小豆石制作。 .2垫块现场预制,预先由木工采用2m长、20mm宽使用部位厚的木条分别制成50*50mm的格栅,并刷好隔离剂,制作垫块时,在地下首先铺竹胶合板,然后放上模具,用拌制好的砂浆浇筑在方框内并抹平,根据使用部位要预埋20-22号火烧丝。 .3垫块制作完成后12h铺麻袋并浇水湿润,养护7d派专人负责,待达到终凝后才能进行使用,要求做好的垫块要分类码放。 .4要求垫块的规格、尺寸、方正满足施工要求,否则不允许使用。 绑扎 .1底板钢筋绑扎 1)、清理保护层上杂物及油污,发现防水外露部位,需进行修补防水保护层,以免防水层破坏。 2)、放线并验线合格。 墨斗弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。监理或建设单位验收合格,并形成记录。 3)、画出钢筋位置线 按图纸标明的钢筋间距,基础板钢筋起步筋至梁边5cm,算出底板实际需用的钢筋根数,并用石笔画出钢筋位置线,注意在钢筋排布时,箍筋与底板钢筋错开。 4)、用塔吊将钢筋运至指定位置。 5)、开始铺设钢筋,钢筋绑扎顺内容。 6)、钢筋绑扎时,底板钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

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