客户退货处理流程.docVIP

客户退货处理流程制定目的： 为了规范客户退货管理流程，明确退货责任和损失金额，确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。 适用范围：客户退回的所有成品，包括呆滞、不良、报废、计划更改的成品。三、职责分工：1、明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接的统计。客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。负责对批量性的或有争议的退货，到客户现场确认，回复整改报告，负责本流程的监督实施。、负责参加客户退货现场评审和责任认定，对留用产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。 、部制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。 四、责任原因区分：A、分厂原因：纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货； B、品质原因：由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货；C、技术原因：图纸设计分解或变更错误、变更不及时，工装模具、工艺技术不成熟，包装防护设计不合理等造成的退货； D、采购原因：原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货； E.、原因：计划下达错误、装卸及运输变形或损坏（包括产品退货时的防护不当计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型F、特例：五、流程说明： 一）、退货原因确认：无论是何种原因的退货，对退货原因进行确认，对于批量性的或有争议的退货，前往确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前，退货产品分类标识，不合格原因。 二）、现场返工、返修：经与客户协商可以现场返工、返修的产品，由，以工作联系单的形式通知分厂，安排相关人员到进行返修处理，无须退回公司。 三）、退货整理、装运：1、因计划取消或改型呆滞需退回的完好成品需按原样进行包装、防护。2、有质量问题的需退回的成品需进行整理分类、清点数量、做好标识。3、由，安排装运退货，，注明、产品名称、规格型号、数量和退货原因等。填好的通知单需由运输人签字确认，运输驾驶员负责退回产品的数量及防护的完整性。 四）、退货登记、建帐：货物退回后，由《》在《》上注明退货产生的运输费用，以便后期统计落实。然后把退货产品放入退货评审区。 五）、组织评审：由工厂部检验员首先核查退回不良品是否标识清楚，进行确认工作，负责对退货产品进行原因分析和责任认定，确认完毕后在《》上，报品质部审核确认签署意见（合格留用、返工留用、报废）。若批量性的或原因复杂检验员无法认定的，由工厂部主管或工程师到现场确认。 六）、返工处理：留用产品由分厂领出后进行检查、返修，部负责制定退货产品返工方案及费用明细。返工后通知工厂部检验员检验，合格后由分厂重新入成品库，成品库进行验收登记入帐。 七）、报废处理：对确认报废的产品由填写 《报废处理单》交于仓库，由检验员明确责任部门及费用出处，报品质管理部审核确认。仓储部根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，确认无误后在《报废处理单》上签收。 八）、损失核算与统计：根据评审的结果（报废、返修）和责任界定，工厂部负责核算各相关责任部门应承担的报废损失和返工费用，月底汇总。 ）、分析改善：部协助对退货原因进行分析，制定具体改善措施，在《》上填写纠正及预防措施，降低产品退货率。收集整改资料，。 、相关附表： 《》 《报废处理单》 申请/部门： 申请人： 申请时间： 序号 报废品名称 规格型号 报废数量 1 　 　 　 2 　 　 　 3 　 　 　 4 　 　 　 5 　 　 　 6 　 　 　 7 　 　 　 8 　 　 　 9 　 　 　 10 　 　 　 报废原因 　 总经理意见：