控制轧制管线钢显微组织分析.pdfVIP

1控制轧制管线钢显微组织分析 苏崇涛 李媛媛 （本钢技术中心，本溪 117000 ） 摘 要 微合金控制轧制技术在生产高强低合金钢中运用非常广泛，特别是在生产大口径石油管线钢上，比如 X60,X70,X80 及 X100 管线钢，本文利用光学显微镜结合实际控轧控冷工艺下生产的各级别管线钢组织形态进行研 究，对不同组织产生原因以及组织转变与力学性能之间的关系进行了分析。 关键词 控制轧制 管线钢 针状铁素体 显微组织 The Analysis on Microstructure of Controlled Rolling Pipeline Steels Su Chongtao Li Yuanyuan (Benxi Iron Steel(Group) Co., Ltd., Benxi, 117000) Abstract Micro-alloyed and controlled rolling technology is widely used to product high strength low alloying steel(HSLA),especially widely used to product strips for large diameter oil pipe, for example, X60, X70, X80 X100.Combined with different grade pipeline steels in actual production. This paper described the changing shape of organization, analyzed the connection between mechanical property with microstructure. Key words controlled rolling, pipeline steel, acicular ferrite, microstructure 20 世纪 80 年代国际微合金钢会议确立了微合金钢的发展方向重点,发展了厚板快速在线冷却技术，称为 控制冷却技术，国内一般称为控轧控冷。随着控制轧制技术的不断发展，大多数产品开发者在钢中添加微量 的铌、钒、钛等合金元素，将微合金化与控轧控冷技术结合，对钢材的显微组织和力学性能有良好的作用， 并以此发展了高强高韧钢，我国国内钢铁结构材料在这方面也取得了很大的成果。近年本钢以钒，铌，钛作 为主要的微合金化元素，结合控制轧制生产了 X60,X70,X80 等管线钢，在市场上获得了认可。利用光学金 相显微镜结合，对本钢生产各级别管线钢的显微组织结构进行分析，研究组织工艺以及力学性能之间的关系。 1 控制轧制 控制轧制的内容是控制轧制参数，包括温度、变形量等，以控制再结晶过程获得所需要的组织和性能， 目前本钢在低合金高强钢大多数采用奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段进行控制。 其中在奥氏体再结晶区进行第一阶段控制轧制，目的是得到细小的奥氏体晶粒。要求道次压下量大于 10%～15%，并满足总变形量要求，以保证变形的渗透和回复再结晶，通过反复“再结晶”过程，使再结晶 和变形交替进行以细化奥氏体晶粒破碎、细化钢坯凝固结晶时形成的粗大树枝晶晶粒。 在奥氏体未再结晶区的轧制，终轧温度应控制在 Ar3 以上，并保证一定的变形量，使未再结晶的奥氏 体晶粒变扁和拉长，在晶粒内部形成大量的变形，变形度越大，储存的能量就越多，增加奥氏体向铁素体转 苏崇涛，男，工程师，从事金相分析工作，电话：0414-7827122 。 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 变时的晶粒生成能，获得细小的铁素体晶粒，对随后快冷形成具有微细亚结构的针状铁素体有很大帮助。 这些在实际工作中得到证实，如图 1 为 X80 钢经过饱和