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冷轧带钢温度场计算模型 11 1 1 1 2 刘佳伟 齐晓光 牟柳春 李孟闯 王军生 （1.鞍钢设备检修协力中心；2.鞍钢技术中心，鞍山 114001） 摘 要 在分析了影响冷轧带钢热变形的因素基础上，确定了带钢塑形变形热和摩擦热是导致带钢温度升高的两个 主要原因。用数值方法计算了冷轧过程中的塑形变形和摩擦热，并开发了相应的计算模型。该模型应用于鞍钢1250 轧机上，应用表明，该模型满足实际要求，为轧机板形控制提供了分析依据。 关键词 冷轧 带钢 温度场 热变形 数值方法 TheCalculationofStripTemperatureFieldin ColdRollingMill Liu Jiawei1 Qi Xiaoguang1 Mu Liuchun1 Li Mengchuang1 Wang Junsheng2 (1. Anshan Iron and Steel Group Third-party Equipment Maintenance Centre; 2. Anshan Iron and Steel Technology Center, Anshan ,114001) Abstract Base on the analysis of the main influence factors of strip thermal deformation in cold rolling , the deformation heat and friction heat are the two principle factors which caused the temperature increment of cold rolling strip. The deformation work and friction heat in roll gap are calculated by numerical method. And so the temperature field model of cold strip is developed. With the model was used in 1250 cold mill , and the results match well with actual data. It was shown that the model can meet requirement , and provides important basis for shape control. Key words cold rolling, strip, temperature field, thermal deformation, numerical method 1 引言 冷轧板形的计算精度主要依赖于辊系弹性变形的计算精度，但轧制过程中轧辊的热变形、带钢的温度等 时变因素对板形控制也有很大影响。轧辊的热变形和带钢的温度都会直接导致轧辊的凸度变化，从而影响带 钢的平直度[1-3] 。在板带钢轧制过程中，带钢温度的预报精度不高一直是困扰现场生产的难题。因此，在冷 轧过程控制模型系统中建立准确的带钢温度计算模型，实现高精度预报，对于提高带钢的板形质量具有重要 意义。 与热轧过程不同，在冷轧过程中，带钢温度较低，带钢温度主要是由带钢在辊缝内的塑性变形功和带钢 与工作辊之间的摩擦热引起。因此塑形变形功与摩擦热是冷轧带钢温度场计算得以实现的前提条件，而且目 前还没有合适的解析方法来计算。本文提出采用数值计算方法计算冷轧过程中的变形功与摩擦热，并与实际 数据进行了对比。 基金项目：国家自然科学基金重点项目） 刘佳伟，男，博士，工程师，从事轧制控制，liujiawei1975@ 8-292 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 2 带钢温度计算模型 在冷轧高速生产过