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宝钢烧结低能耗低排放的技术进步 1 袁 兵 周茂军 马洛文 薛红光 （宝钢股份有限公司炼铁厂，上海 200941 ） 摘 要 从宝钢烧结能源消耗的实际情况出发，结合宝钢烧结原燃料结构的现状和高炉工序对烧结产能的要求，提 出了宝钢烧结节能减排工作的科学思路。在宝钢烧结原有的节能减排技术基础上，重点从能源体系管控，稳定固体 燃料结构、工艺装备的升级改造、烧结烟气脱硫体系和二次资源的回收利用等方面，对宝钢节能减排的技术措施进 行了介绍和分析，并对宝钢烧结今后节能减排的工作进行了展望。 关键词 烧结 节能减排 能源体系 烟气脱硫 The Technology Progress of Low Energy Consumption and Pollution Emission in Baosteel Sinter Yuan Bing Zhou Maojun Ma Luowen Xue Hongguang (Ironmaking Plant, Baoshan Iron Steel Co., Ltd., Shanghai, 200941) Abstract According to the practice of energy compsumption and the raw material and solid fuel construction in sintering process of Baosteel ,this paper shows the science ideas about energy saving and pollution reducing. On base of the already existing technologies,this paper introduces these energy saving and pollution reducing technologies in sinter process ,such as energy control system, solid fuel construction stabilization, equipment improvement,sintering flue-gas desulphurization system and retrieving and utilization of the secondary resource.At last,this paper has an expectation for technologies of sinter process of Baosteel in future. Key words sintering, energy saving and pollution reducing, energy system, flue-gas desulphurization 1 引言 进入 21 世纪以来，我国钢铁产业快速发展，粗钢产量年均增长达 20% 以上，但钢铁业的长期粗放发展 所积累的矛盾日益突出。我国吨钢能耗高于世界先进水平 10%以上；资源的过度开采和利用率低；生态环 境污染严重。国家明确规定，“十一五”期间，在确保经济增长的同时，单位GDP 能源消耗降低 20 ％，二 氧化硫和化学需氧量排放要降低 10％。钢铁行业为传统的能耗大户，且钢铁生产过程中二氧化硫排放总量 在 150 万～180 万吨/年左右，占全国排放总量的 11％以上，其中烧结（含球团）工序外排的二氧化硫约占 85 ％左右。烧结工序作为钢铁企业长流程的源头，其工序能耗占吨钢能耗的 10%左右，次于高炉炼铁[1] 。通 过烧结工序的技术进步，降低烧结工序能耗和污染物（主要是 SO2,二恶英) 的排放，对整个钢铁企业的节能 减排具有重要意义。 2 烧结能源消耗和排放现状 宝钢股份现有三座面积为 495m2 的带式烧结机，台车宽度均为5.5