冷连轧机乳化液温度变化机理及控制技术.pdfVIP

冷连轧机乳化液温度变化机理及控制技术 刘兴祥1 （宝钢工程技术集团有限公司,上海 201900 ） 摘 要 本文介绍了温度控制在冷连轧机乳化液系统中的重要性，对冷连轧机乳化液循环使用过程中的温度变化过 程进行了分析,对乳化液的加热和冷却方式进行了研究，对不同的加热和冷却方式的优缺点进行了分析，指出循环 加热与在线冷却相结合的温度控制技术应用于轧机乳化液系统中是稳定可靠的。 关键词 冷连轧机 乳化液 温度控制 加热 冷却 TemperatureChangeMechanismandControlTechnologyof EmulsionforCold-rollingMill Liu Xingxiang （Baosteel Engineering Technology Co., Ltd., Shanghai, 201900） Abstract The paper describes the important role of temperature control technology of emulsion system for cold-rolling mill. Analysis is performed on temperature change in emulsion recycling process. Heating and cooling methods of emulsion are researched. Advantages and disadvantages of heating and cooling in different way are analyzed. It is pointed out that the application of the temperature control technology(combination of recycling heating and on-line cooling) of emulsion system for cold-rolling mill is stable and reliable. Key words cold-rolling mill，emulsion，temperature Control ，heating ，cooling 1 言 在冷连轧机乳化液系统中，乳化液温度必须严格控制在规定范围。较低的温度不利于极压添加剂等发挥 作用而影响润滑，温度过低利于细菌繁殖，易造成乳化液腐败变质；温度过高，乳化液颗粒度易增大，乳化 液稳定性下降，易老化，容易形成油水分离，影响乳化液的质量，同时油耗上升，增加运行成本。同时，乳 化液系统中循环过程温度变化是一个即需加热又需冷却的过程。 为此，乳化液温度控制技术是乳化液系统中的一项关键技术。 2 轧机乳化液温度变化机理 轧机乳化液在循环使用的过程中主要经过如下过程： 循环箱→供液泵→冷却器及供液管路→喷射机架→收集槽→回液箱→真空过滤机→磁性过滤机→循环 箱。 乳化液在循环使用过程中，温度是在不断变化的，分析温度变化的情况。 设定各阶段温度如下： 循环箱中乳化液的温度：T1 供液泵出口温度：T2 刘兴祥，工程师，1981 年生，2003 年毕业于南昌航空大学，从事冷轧设计6151，liuxingxiang@ 电磁 冶金 8-17 乳化液在机架喷射入口的温度：T3 五机架收集盘内乳化液的温度：T4 乳化液回到循环箱前的温度：T5 乳化液系统循环过程中的温度变化如图1 所示。 图1 乳化液系统温度变化过程 循环箱是乳化液的储存和供给装置，整个循环供液过程中，乳化液在循环箱内的停留时间最长，为防止 循环箱内乳化液油水分离或变性，循环箱内的乳化液温度应控制在要求范围内，设定为T1℃。 乳化液从循环箱通供液泵输送，为了满足带钢、轧辊对温度的需求，泵出口设置冷却