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公司手工皂制皂师职业健康操作规程

文件名称：公司手工皂制皂师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有手工皂制皂师，适用于手工皂生产过程中涉及原材料处理、制作、包装等环节。制皂师在操作过程中必须遵守以下基本规定：严格遵循安全操作规程，确保个人和他人安全；保持工作环境整洁，预防事故发生；定期参加安全培训，提高安全意识；严格遵守环保法规，确保生产过程对环境无污染。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.制皂师应佩戴符合国家标准的安全帽，以防头部受伤。

b.穿戴耐酸碱、防滑的工作鞋，以防滑倒和化学品溅射。

c.戴上防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.使用耐酸碱手套，避免化学品对皮肤的直接接触。

e.配戴防尘口罩，减少吸入粉尘和有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常现象。

b.检查设备电气部分，确保无漏电、短路等安全隐患。

c.检查设备传动部分，确保齿轮、链条等无磨损、松动。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热。

f.检查设备安全防护装置，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查地面防滑措施，确保符合安全要求。

c.检查通风设施，确保空气流通，减少有害气体浓度。

d.检查照明设施，确保照明充足，防止操作失误。

e.检查紧急出口、消防设施等，确保其正常使用。

f.检查原材料存放区域，确保材料存放有序，避免污染。

g.检查包装材料存放区域，确保材料清洁、无破损。

h.检查废弃物处理设施，确保其正常工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，制皂师需穿戴好个人防护用具，如安全帽、工作鞋、防护眼镜、手套和口罩。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

c.根据生产计划，准备所需的原材料，如油脂、碱液、香料等，并确保其质量符合标准。

d.按照配方比例，将油脂、碱液等原料加入搅拌机中，启动搅拌机进行初步混合。

e.在混合过程中，定期检查温度和pH值，确保反应过程稳定。

f.混合均匀后，将混合物倒入模具中，进行成型。

g.成型后的皂体进行切割、修整，确保尺寸和形状符合要求。

h.将皂体放置在通风良好的地方进行干燥，直至达到所需硬度。

i.干燥后的皂体进行包装，注意包装的密封性和美观性。

j.最后，对包装好的产品进行检查，确保无损坏，然后进行储存或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.在添加碱液时，应缓慢倒入，并不断搅拌，以防局部过热。

b.对于需要加热的工序，应使用恒温水浴加热，避免直接火焰加热。

c.在处理易燃易爆化学品时，应远离火源，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

b.若发现原材料质量异常，应立即停止使用，并通知采购部门。

c.若生产过程中出现温度或pH值异常，应立即调整，必要时暂停生产。

d.若发生化学品泄漏，应立即使用防护措施，隔离泄漏区域，并通知安全部门处理。

e.若发生人员受伤，应立即进行急救，并通知医务室或紧急救援部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：搅拌机、加热设备等应在设定的温度范围内运行，避免过热或温度不足。

b.压力：压力容器和管道系统应保持在设计压力范围内，防止超压运行。

c.速度：搅拌机的搅拌速度应根据生产需求设定，避免过快或过慢导致效率低下或皂体质量不佳。

d.搅拌：搅拌系统应保持均匀搅拌，确保原料混合均匀，无沉淀。

e.噪音：设备运行时应处于正常噪音水平，超出标准噪音限制时应检查是否存在异常。

f.振动：设备运行时振动应保持在可控范围内，避免过大振动影响设备稳定性和操作人员健康。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、过载或物料反应过快。

b.设备压力异常，可能是由于密封件损坏、阀门故障或系统堵塞。

c.搅拌速度不稳定或停止，可能是由于电机故障、控制系统故障或机械故障。

d.设备出现异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏或振动过大。

e.设备振动异常，可能是由于基础不稳定、支撑结构损坏或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，定期测量设备运行参数，并与正常值对比。