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井下配液工岗位职业健康操作规程

文件名称：井下配液工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下配液工岗位的职业健康操作。目的在于规范井下配液工的操作流程，确保工作人员的人身安全和职业健康，预防职业性疾病的发生，提高井下配液工作的质量和效率。通过制定和执行本规程，保障井下配液工在作业过程中的健康与安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：配液工须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备检查：在操作前，应检查配液设备是否完好，包括搅拌器、过滤器、计量泵等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，温度适宜，地面干燥，无油污、积水，确保作业环境符合职业健康要求。

4.物料准备：按照配液配方准备所需物料，确保物料的数量和质量符合要求，避免因物料问题影响配液效果。

5.配液场所：配液场所应设置在通风良好、防火防爆的区域，配备消防器材，确保紧急情况下的安全。

6.安全培训：操作人员应接受相关安全培训，熟悉操作规程和应急处理措施，提高安全意识。

7.操作人员：配液工应具备一定的化学知识和操作技能，熟悉井下配液工艺流程，具备相应的职业资格证书。

8.工作交接：接班时，应详细检查前班配液记录，了解配液情况，确保配液工作连续、稳定进行。

9.清洁卫生：操作前，应对配液场所进行清洁，确保无污染，避免交叉污染。

10.检查记录：操作前应填写相关检查记录，包括设备检查、物料准备、环境检查等，确保操作过程的可追溯性。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认物料准备无误，记录操作时间。

2.设备启动：开启搅拌器，缓慢加入基础液体，确保液体均匀混合。

3.添加固体物料：在搅拌过程中，分批加入固体物料，每次加入后搅拌均匀，防止物料沉淀。

4.添加液体物料：按照配方逐滴加入液体物料，同时不断搅拌，防止局部浓度过高。

5.调节浓度：根据需要，使用计量泵精确调节液体浓度，确保配液准确。

6.检查配液：配液完成后，进行取样检查，确保配液质量符合要求。

7.清洗设备：操作完成后，关闭设备，进行彻底清洗，防止残留物料影响下次配液。

8.记录数据：详细记录配液过程中的各项数据，包括物料用量、浓度、温度等。

9.清理现场：清理配液场所，收集废弃物，确保工作环境整洁。

10.关闭设备：关闭所有设备，拔掉电源，确保安全。

关键点：

-操作过程中需保持搅拌均匀，防止物料沉淀或局部浓度过高。

-严格按照配方添加物料，避免因误差导致配液不合格。

-操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-清洗设备时，注意使用正确的清洗剂和方法，避免损坏设备。

-记录数据应准确无误，便于后续分析和追溯。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-搅拌器转速稳定，无卡住或异常现象。

-计量泵运行顺畅，流量准确，无泄漏。

-过滤器无堵塞，过滤效果良好。

-液体进出口压力正常，无异常波动。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-安全防护装置齐全，工作指示灯正常工作。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或机械故障。

-搅拌器转速不稳定，可能存在电机或传动系统问题。

-计量泵泄漏或流量不准确，可能是泵体磨损或调节机构故障。

-过滤器堵塞，导致过滤效果下降，可能需要更换滤芯或清洗。

-液体进出口压力异常，可能存在管道堵塞或阀门故障。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能存在泄漏或维护不及时。

-安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

在操作中，应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备处于良好工作状态。对于异常情况，应立即停机检查，必要时进行维修或更换零部件。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和常见异常情况，以便能够迅速识别并采取相应措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试搅拌器：检查搅拌器转速是否与设定值一致，通过检测仪器或手动观察搅拌效果。

-测试计量泵：使用流量计或校准设备，确保计量泵的流量准确无误。

-测试过滤器：检查过滤器的过滤效果，通过目测或检测仪器确定过滤效率。

-测试压力：使用压力表测量液体进出口的压力，确保压力在正常范围内。

-测试温度：使用温度计监测配液过程中的温度变化，确保温度控制准确。

2.调整程序：

-调整搅拌器：根据测试结果，如果转速不稳定，检查电机和传动系统，必要时进行调整或更换部件。

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