公司物料输送及烟气净化工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司物料输送及烟气净化工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司物料输送及烟气净化工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司物料输送及烟气净化工种的职业健康及安全操作。规程涵盖物料输送设备、烟气净化设备操作及维护等环节。所有涉及该工种的工作人员，包括操作人员、维护人员及管理人员，均需遵守本规程。规程旨在确保工作人员的人身安全、设备安全及生产环境的稳定，保障公司生产活动的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

b.安全帽应正确佩戴，帽带紧固，确保在操作过程中不会脱落。

c.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时紧贴面部，避免操作过程中受到伤害。

d.防尘口罩应选择合适的型号，确保能够有效过滤有害气体和颗粒物。

e.耳塞应正确佩戴，避免噪音对听力造成损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电气线路是否有裸露、短路或老化现象。

c.检查轴承、齿轮等运动部件是否润滑良好，运转是否正常。

d.检查输送带、链条等传动部件是否紧固，无松动。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

f.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

g.检查设备周围环境是否整洁，无杂物。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

b.清理作业区域，移除一切可能影响操作的物品。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.确保紧急出口畅通无阻，便于紧急疏散。

f.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按照预定顺序启动。

c.在设备运行过程中，监控设备运行状态，注意观察各指示灯和报警系统。

d.按照操作规程调整设备参数，如输送速度、压力等。

e.定期检查设备运行数据，确保设备在最佳状态下工作。

f.操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行物料输送过程中，注意防止物料堵塞，及时清理输送管道。

b.在进行烟气净化处理时，严格按照操作规程调整净化设备参数，确保净化效果。

c.对高温、高压等特殊工艺，应严格控制操作参数，防止设备损坏或人员伤害。

d.特殊工序操作前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、关闭相关阀门等。

c.对可能造成人员伤害的异常，立即疏散现场人员，确保安全。

d.对设备异常进行初步判断，如为机械故障，联系维修人员进行检查和维修。

e.对电气故障，由专业电工进行处理，避免触电事故。

f.对异常工况进行处理后，重新启动设备前，必须确保设备恢复正常，安全措施到位。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.输送速度：根据物料输送需求设定，通常在规定范围内波动，无异常波动。

b.压力：输送设备压力应稳定，无突然上升或下降现象。

c.温度：设备运行温度应在设计允许范围内，无过热或冷却不足。

d.电流：设备运行时电流稳定，无过大或过小的电流异常。

e.噪音：设备运行时噪音在可接受范围内，无异常噪音或振动。

f.烟气排放：烟气净化设备排放的烟气应符合环保标准，无异味或有害气体。

2.典型故障现象：

a.输送带打滑：输送带运行时出现打滑，可能导致物料堆积或输送效率下降。

b.设备震动：设备运行时出现剧烈震动，可能表明轴承、齿轮等部件存在问题。

c.噪音异常：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或内部部件松动。

d.电流波动：设备运行时电流突然波动，可能是电路存在问题或设备过载。

e.烟气排放异常：烟气净化设备排放的烟气中含尘量或有害气体超标。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如速度、压力、温度等。

b.使用监测设备，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行实时监测。

c.对监测到的数据进行分析，及时发现异常并采取相应措施。

d.记录设备运行状态和监测数据，以便进行设备维护和故障分析。

e.定期对监测设备进行校准