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公司电线电缆挤塑工标准化操作规程

文件名称：公司电线电缆挤塑工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤塑工在日常生产过程中进行电线电缆挤塑作业。规程旨在确保操作人员的人身安全，提高生产效率，保障产品质量。操作人员需严格遵守本规程，熟悉并掌握相关安全知识和技能。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施及异常情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防物体打击。

b.使用防尘口罩，防止吸入塑料粉尘。

c.穿戴防静电工作服，避免静电对电缆造成损害。

d.配戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

e.使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作过程中手部和脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查挤塑机各部件是否完好，包括模具、螺杆、齿轮等。

b.检查电气系统是否正常，包括电源、控制面板、电缆等。

c.检查冷却系统是否畅通，确保挤塑过程中温度控制准确。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全区域。

d.检查消防设施是否齐全，确保火灾发生时能够及时应对。

e.确保操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

操作人员在进行挤塑作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、高效。同时，操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。在操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先开启电源，然后按照设备操作手册的顺序启动挤塑机，确保所有部件正常运行。

b.调节温度：根据电缆规格和材料要求，调整加热区温度，确保塑料材料达到最佳熔融状态。

c.加料：按照规定比例将塑料原料加入料斗，避免过多或过少，影响挤塑效果。

d.挤塑：启动挤塑机，观察物料挤出情况，确保挤出均匀，无气泡和杂质。

e.冷却：将挤出后的电缆送入冷却水槽，快速冷却以保持电缆尺寸稳定。

f.收卷：将冷却后的电缆送入收卷机，调整收卷速度和张力，确保电缆卷绕整齐。

g.剪切：根据电缆长度要求，使用剪切工具进行切割。

h.检查：对完成的电缆进行检查，确保无质量问题。

i.关闭设备：完成操作后，关闭挤塑机，关闭电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或特殊要求的电缆，需按照特殊工艺流程执行，确保产品质量。

b.特殊材料加工时，需提前了解材料特性，调整设备参数和操作流程。

c.对于需要添加特殊添加剂的电缆，严格按照比例和工艺要求添加，确保电缆性能。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于挤出异常，如温度过高或过低、物料堵塞等，应调整设备参数或更换模具。

c.若出现火灾隐患，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

d.若操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.所有异常情况处理完毕后，需分析原因，采取措施防止再次发生。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，确保电线电缆挤塑过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：挤塑机加热区温度应稳定在材料熔融温度范围内，通常在150°C至220°C之间。

b.速度：挤塑速度应根据电缆规格和材料特性进行调整，保持均匀稳定的挤出速度。

c.压力：螺杆压力和背压应适中，以确保物料充分塑化且挤出均匀。

d.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，无异常响动或振动。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致物料烧焦或塑化不完全，观察电缆表面颜色和质地。

b.挤出速度不稳定：可能由于物料输送不均或设备故障引起，观察电缆表面是否有气泡或凹凸不平。

c.电流波动：可能由于设备内部短路或负载不均引起，电流表读数异常。

d.设备振动或噪音过大：可能由于设备安装不稳定或轴承磨损引起。

e.料斗堵塞：由于物料添加过多或过少，观察料斗出口是否有物料堆积。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、速度、压力、电流和噪音等参数。

b.使用温度计