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己二胺装置操作工应急处置操作规程

文件名称：己二胺装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于己二胺装置操作工在日常生产过程中，对可能发生的突发性事故进行应急处置。操作工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，以及生产设备的正常运行。规程要求操作工具备一定的应急处置能力，熟悉己二胺装置的操作流程和应急处理措施，做到快速、准确、有序地应对各类突发事件。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入己二胺装置工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐化学品手套、防静电工作服及劳保鞋。如操作过程中可能接触高温或高压区域，还需配备相应的隔热服、防高温手套和护目镜。

2.设备状态确认：

操作前，应检查己二胺装置的所有设备，包括反应釜、管道、阀门、仪表等，确保其处于正常工作状态。具体检查内容包括：

-设备是否有异常振动、泄漏、磨损或损坏；

-仪表指示是否准确，报警系统是否灵敏；

-通风系统是否正常，排气管道是否畅通；

-安全阀、压力表等安全装置是否完好。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物质，如泄漏的己二胺或其他化学品；

-确认现场通风良好，无有害气体超标；

-检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的隐患；

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

4.个人准备：

-操作工应了解己二胺的物理和化学性质，熟悉其危险性；

-熟悉本规程及相关安全操作规程，了解应急处理措施；

-确保通讯工具（如对讲机、手机等）电量充足，确保紧急情况下能够及时联系；

-熟悉紧急疏散路线和集合点。

5.文件资料准备：

-检查操作记录本、设备维护保养记录、安全检查记录等文件资料是否齐全；

-确认操作任务单、作业指导书等文件是否符合实际情况。

6.应急物资准备：

-确认应急物资（如灭火器、防护服、应急药品等）的存放位置和数量；

-确保应急物资完好，有效期内。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：操作工应首先检查设备状态，确认一切正常后，按照操作规程的顺序依次启动相关设备。

b.正常操作：按照工艺流程，依次打开进料阀门、反应釜加热系统、搅拌系统等，确保各系统稳定运行。

c.参数监控：操作过程中，应实时监控反应釜温度、压力、流量等关键参数，确保其处于设定范围内。

d.调节与控制：根据工艺要求，适时调整进料速度、反应时间、搅拌速度等，以保持反应过程的稳定。

e.停止操作：在完成生产任务或出现紧急情况时，应按照规程顺序依次关闭设备，防止设备过热、过压等。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工应熟练掌握手动阀门的开关、调节等操作，确保操作准确无误。

b.自动控制：对于自动控制系统，操作工应熟悉控制程序，确保系统能够按照设定参数稳定运行。

c.监控操作：操作过程中，应通过仪表、显示屏等监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

a.温度异常：若发现反应釜温度异常升高，应立即关闭加热系统，检查原因，采取相应措施降低温度。

b.压力异常：若发现压力异常升高，应立即关闭进料阀门，查找泄漏点，必要时启动安全阀释放压力。

c.流量异常：若发现流量异常，应检查相关管道、阀门是否堵塞或损坏，及时清理或更换。

d.仪表故障：若发现仪表显示异常，应立即停止相关操作，检查仪表或联系维修人员处理。

e.紧急情况：在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

4.操作记录：

操作工应详细记录操作过程中的各项参数、异常情况及处理措施，以便于后续分析和改进。记录应准确、完整，便于追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：反应釜、加热器等设备的温度应稳定在工艺规定的范围内，无剧烈波动。

b.压力：压力容器、管道等设备的压力应保持恒定，不得超过设计压力。

c.流量：物料进出流量应符合工艺要求，无明显波动或异常。

d.搅拌：搅拌系统应平稳运行，无异常振动或噪音。

e.仪表显示：仪表读数应与实际运行情况相符，报警系统应正常工作。

f.通风：装置内通风良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.温度异常：设备温度持续升高或下降，超过设定范围。

b.压力异常：设备压力波动大，超过或低于设定值。

c.流量异常：物料流量显著减少或增加，不符合工艺要求。

d.搅拌异常：搅拌器转速不稳定，产生异常振动或噪音。

e.仪表异常：仪表读数与实际不符，报警系统无反应。

f.通风异常：装置内气体浓度超标，通风不良。

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