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罐头调味工工艺作业操作规程

文件名称：罐头调味工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头调味工在生产过程中各项作业的安全操作。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产过程安全、高效、环保。操作人员需经过专业培训，掌握罐头调味工的基本技能和安全操作规程，熟悉相关设备性能和注意事项。规程的实施旨在保障操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。

b.操作人员需进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员需接受专业培训，了解罐头调味工的操作规程和安全注意事项。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括罐头封口机、灌装机、清洗机等。

b.确认设备各部件无损坏、松动，传动带、链条等润滑良好。

c.检查设备电气线路、安全防护装置是否完好，确保设备运行安全。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否有易燃、易爆物品，确保无安全隐患。

b.确认生产区域通风良好，无异味、有害气体等。

c.检查地面是否平整、防滑，通道畅通无阻。

4.原料及辅料准备：

a.检查原料及辅料是否符合质量要求，无变质、污染现象。

b.确认原料及辅料储存条件符合规定，避免受潮、变质。

c.按照配方要求准备原料及辅料，确保配比准确。

5.工具及用品准备：

a.准备清洁工具，如刷子、抹布等，用于设备清洁和卫生。

b.准备计量工具，如电子秤、量杯等，确保原料及辅料计量准确。

c.准备记录本、笔等，用于记录生产过程中的各项数据。

6.安全防护措施：

a.操作人员需佩戴防护手套、防护眼镜等，防止化学品溅射。

b.设备操作时，确保操作人员站在安全位置，避免被设备伤害。

c.定期检查设备安全防护装置，确保其有效性。

7.环境保护措施：

a.生产过程中产生的废水、废气等需经处理达标后排放。

b.做好垃圾分类处理，确保生产环境整洁。

c.定期对生产区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备处于正常工作状态。

b.进行原料及辅料的准备，确保原料符合质量标准。

c.清洗罐头，确保无异物和细菌。

d.进行灌装操作，控制灌装量，避免溢出或不足。

e.封口，检查封口质量，确必威体育官网网址封性良好。

f.进行杀菌处理，确保产品卫生安全。

g.冷却、冷却水清洗，避免细菌滋生。

h.包装，按照规定进行产品包装。

i.成品检查，确保产品外观和质量。

j.填写生产记录，包括原料、设备状态、操作人员等信息。

2.作业方式：

a.灌装作业：操作人员应站在灌装机侧面，使用专用工具进行灌装，避免直接接触原料。

b.封口作业：操作人员应站在封口机侧面，使用专用工具进行封口，确保封口均匀、牢固。

c.杀菌作业：操作人员应按照杀菌工艺参数进行操作，避免过杀菌或杀菌不足。

d.冷却作业：操作人员应确保冷却水循环正常，温度控制在规定范围内。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告设备维修人员，待设备修复后方可继续操作。

b.原料问题：发现原料质量不符合要求时，立即停止使用，隔离受影响的产品，报告质量管理人员。

c.安全事故：如发生人员伤害，立即停止操作，采取急救措施，并报告安全管理人员。

d.环境污染：发现环境污染情况，立即停止操作，隔离污染源，报告环保管理人员。

e.其他异常：如发现其他异常情况，应立即停止操作，查找原因，采取措施解决。

所有操作人员必须熟悉以上流程和步骤，并能在遇到异常情况时正确、迅速地采取应对措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等故障。

d.润滑系统正常，无油料泄漏。

e.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.传动带、链条等无磨损、松动。

g.安全防护装置完好，有效运行。

h.仪表显示正常，数据准确可靠。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音或异味。

b.设备温度异常升高，超出规定范围。

c.电气系统出现短路、漏电或断电现象。

d.润滑系统油料泄漏或油位异常。

e.设备部件卡滞、磨损或松动。

f.安全防护装置失效或损坏。

g.仪表显示异常，数据不准确。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备外观