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2025年事业单位工勤技能-陕西-陕西管道工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在管道系统中，用于防止介质倒流的阀门是？

A．截止阀；B．闸阀；C．止回阀；D．安全阀

【参考答案】C

【解析】止回阀又称单向阀，其作用是自动阻止介质逆流，常用于水泵出口、锅炉系统等。截止阀用于截断介质，闸阀用于全开全关，安全阀用于超压保护，不具备防倒流功能。止回阀依靠介质自身压力开启，逆流时自动关闭，结构简单、运行可靠。

2、DN100的管道，其公称直径指的是？

A．外径；B．内径；C．平均直径；D．与外径相近的标准化尺寸

【参考答案】D

【解析】公称直径（DN）是为便于设计、制造和维修统一的管道尺寸标准，既非精确外径也非内径，而是接近外径的整数表示。DN100对应钢管外径通常为114.3mm或108mm，具体依标准而定，用于标识管件、阀门等连接尺寸。

3、以下哪种材料常用于输送高压燃气的埋地管道？

A．PVC管；B．铜管；C．无缝钢管；D．PE管

【参考答案】D

【解析】PE（聚乙烯）管具有良好的耐腐蚀性、柔韧性和密封性，适用于埋地高压燃气输送，尤其在中低压城市燃气系统中广泛应用。无缝钢管虽强度高但易腐蚀，需防腐处理；PVC管不耐高温高压；铜管成本高且不适用于大口径燃气输送。

4、管道焊接时，焊缝表面不得有下列哪种缺陷？

A．咬边；B．焊瘤；C．裂纹；D．以上均不允许

【参考答案】D

【解析】根据《工业金属管道工程施工规范》（GB50235），焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、未熔合、咬边超标、焊瘤等缺陷。裂纹是严重缺陷，易引发断裂；咬边降低母材强度；焊瘤影响流体流动并可能藏污纳垢。

5、在管道系统中，用于补偿热胀冷缩的装置是？

A．法兰连接；B．伸缩节；C．支吊架；D．阀门

【参考答案】B

【解析】伸缩节（补偿器）用于吸收管道因温度变化产生的热胀冷缩位移，防止应力破坏。常见类型有波纹管式、套筒式和方形补偿器。法兰连接用于连接管段，支吊架起支撑作用，阀门用于控制介质通断或调节，均无补偿功能。

6、管道压力试验中，液压试验压力一般为设计压力的多少倍？

A．1.0倍；B．1.25倍；C．1.5倍；D．2.0倍

【参考答案】C

【解析】根据GB50235规定，液压试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得低于0.2MPa。气体试验为1.15倍。液压试验安全性高，适用于大多数工业管道。试验前应充分排气，稳压时间不少于10分钟，无泄漏、无压降为合格。

7、下列哪项不属于管道常用连接方式？

A．螺纹连接；B．焊接连接；C．粘接连接；D．铰接连接

【参考答案】D

【解析】管道常用连接方式包括螺纹、焊接、法兰、承插、粘接（如PVC管）等。铰接连接用于机械结构转动部位，不适用于承压管道系统。铰接无法保证密封性和强度，易泄漏，故不在管道连接方式之列。

8、PE管道热熔对接时，加热板温度一般控制在？

A．180±10℃；B．200±10℃；C．220±10℃；D．260±10℃

【参考答案】C

【解析】PE管热熔对接标准加热温度为220±10℃。温度过低导致熔融不充分，接头强度不足；过高则材料降解，产生碳化层影响密封性。需控制加热时间、压力和冷却时间，确保焊口均匀、无虚焊，符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63要求。

9、管道支架的作用不包括？

A．承受管道重量；B．限制管道位移；C．调节介质流量；D．防止振动

【参考答案】C

【解析】管道支架用于支撑管道自重、限制热胀冷缩位移、减振和保持管道稳定。调节流量由阀门完成，支架不具备此功能。活动支架允许位移，固定支架限制位移。合理布置支架可避免管道变形、泄漏或设备接口受力过大。

10、下列哪种管道材料适用于高温蒸汽输送？

A．PPR管；B．PVC管；C．不锈钢管；D．HDPE管

【参考答案】C

【解析】不锈钢管具有优良的耐高温、耐压和耐腐蚀性能，适用于高温蒸汽管道。PPR、PVC、HDPE均为塑料管，耐温一般不超过95℃，高温下易软化变形，不适用于蒸汽系统。碳钢钢管也常用于蒸汽，但不锈钢更耐腐蚀。

11、管道坡度标注i=0.003表示？

A．每米升高3mm；B．每米升高3cm；C．每3米升高1mm；D．坡度角为3°

【参考答案】A

【解析】坡度i=0.003表示管道每前进1米，高差变化0.003米，即3毫米。用于排水管、蒸汽凝结水管等需重力流动的系统，确保介质顺利排出。坡度过小易积液，过大增加施工难度。应沿介质流向设置正坡度。

12、下列哪项是管道系统中常见的腐蚀类型？

A．化学腐蚀；B．电化学腐蚀；C．冲刷腐蚀；D．以上都是

【参考答案】D

【解析】管道腐蚀包括化学腐蚀（如酸碱直接反应）、电化学腐蚀（不同金属接触或电解质环境下的原电池作用）、冲刷腐蚀（高速