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2025年仪表操作技能练习题库与实战演练集锦及答案

一、基础操作题（共10题，每题5分）

1.温度仪表校准操作

某车间使用Pt100热电阻测量反应釜温度，量程0~300℃，需进行现场校准。现有设备：精密数字万用表（精度0.01Ω）、恒温槽（精度±0.1℃）、标准铂电阻（A级，分度号Pt100）。请简述校准步骤及合格判定标准。

操作步骤：

（1）连接设备：将标准铂电阻与被测Pt100热电阻同时插入恒温槽同一深度，确保热平衡；

（2）预热设备：恒温槽升温至50℃、150℃、250℃三个校准点，每个点稳定10分钟；

（3）测量电阻：在每个校准点，用万用表分别测量标准电阻（R标）和被测电阻（R测）的阻值；

（4）计算误差：根据Pt100分度表，标准温度T对应的标准电阻R标_T=100×(1+3.9083×10?3T5.775×10??T2)（0~850℃公式），计算被测电阻对应的温度T测=（R测100）/(0.385)（近似公式）；

（5）误差判定：各校准点温度误差≤±0.5℃（工业级热电阻允许误差），且回程误差≤0.3℃为合格。

2.压力变送器零点迁移操作

某差压变送器用于测量开口容器液位，量程0~5kPa（对应液位0~500mmH?O），现需将安装位置下移300mm（即正压室比最低液位低300mm），请计算迁移量并说明零点迁移步骤。

迁移量计算：

迁移量=ρgh=1000kg/m3×9.8m/s2×0.3m=2940Pa≈2.94kPa（正迁移）。

迁移步骤：

（1）关闭三阀组正压阀，打开平衡阀，确保膜盒不受压；

（2）进入变送器菜单（如罗斯蒙特3051），选择“迁移”功能；

（3）输入迁移量2.94kPa，确认后检查输出：无液位时（H=0），输出应稳定在4mA（对应迁移后量程下限2.94kPa~2.06kPa）；

（4）恢复正压阀，关闭平衡阀，通入5kPa压力验证满程输出是否为20mA。

3.电磁流量计调试操作

新安装的电磁流量计（口径DN100，量程0~10m/s）通电后无信号输出，可能的原因有哪些？请列出排查步骤。

可能原因：

（1）电源故障（保险丝熔断、接线松动）；

（2）电极被介质污染（如测量泥浆时电极覆盖绝缘层）；

（3）信号电缆屏蔽层接地不良；

（4）管道未充满介质（电磁流量计要求满管测量）；

（5）转换器参数设置错误（如量程、单位、电极材质未匹配）。

排查步骤：

（1）检查电源：用万用表测量电源端子电压（通常24VDC），确认保险丝完好，接线无松动；

（2）检查管道状态：观察视镜或敲击管道，确认介质满管，无气泡聚集；

（3）检查电极：关闭管道阀门，排空介质，用万用表测量电极与地之间的电阻（正常约1~20kΩ，若∞则电极断路，若0则短路）；

（4）检查信号电缆：用兆欧表测量屏蔽层与芯线绝缘电阻（应≥20MΩ），确认屏蔽层单端接地（通常在转换器端）；

（5）检查参数设置：进入转换器菜单，核对量程（0~10m/s）、介质电导率（应≥5μS/cm）、电极材质（如316L是否匹配腐蚀性介质）。

二、故障排查题（共8题，每题8分）

4.涡街流量计显示值波动大

某蒸汽管道涡街流量计（口径DN80，频率输出0~100Hz）显示瞬时流量波动±15%，管道压力0.8MPa（饱和蒸汽），温度170℃，上游有90°弯头。请分析可能原因及处理措施。

可能原因及处理：

（1）流体扰动：上游弯头导致流速分布不均，涡街信号受干扰。处理：在弯头与流量计之间加装至少15D直管段（D=80mm，需1.2m），或安装流动调整器；

（2）管道振动：蒸汽管道振动传递至传感器，产生虚假频率信号。处理：加固管道支撑，或调整流量计安装位置避开振动源；

（3）介质参数变化：蒸汽压力/温度波动导致密度变化，而流量计未补偿。处理：增加压力/温度传感器，配置温压补偿模块（如将频率信号与密度信号相乘计算质量流量）；

（4）传感器老化：压电晶体灵敏度下降，信号噪声比降低。处理：更换传感器，或调整放大器增益（需专业人员操作）；

（5）信号电缆过长：电磁干扰引入噪声。处理：缩短电缆长度（≤300m），或改用屏蔽双绞线并单独穿管。

5.双法兰液位计示值偏差

某密闭容器双法兰液位计（量程0~80kPa，介质密度850kg/m3），现场显示40%（对应32kPa），而实际液位高度为50%（对应40kPa）。可能的故障点有哪些？如何验证？

故障点及验证方法：

（1）毛细管填充液泄漏：双法兰毛细管内硅油泄漏导致膜盒受压异常。验证：关闭根部阀，拆下法兰膜片，观察毛细管是否有液体渗出（正常应无泄漏）；