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2025年复工复产安全生产培训记录表(3篇)

2025年复工复产安全生产培训记录表（一）

培训主题：复工复产安全基础与风险防控

培训时间：2025年2月10日

培训地点：公司会议室

培训讲师：[讲师姓名]

参与人员：公司各部门员工代表共120人

培训内容

1.安全生产法规与政策解读

讲师首先介绍了《安全生产法》在2025年的新修订内容，强调了企业主要负责人的安全生产职责进一步强化，新增了对安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的具体要求。例如，企业必须建立并落实安全风险分级管控制度，定期对风险进行评估和管控，对重大风险要制定专项管控措施。

解读了当地政府关于复工复产安全生产的相关政策，要求企业在复工前必须进行全面的安全检查和隐患排查，对员工进行针对性的安全培训，确保具备安全生产条件后方可复产。同时，对违规复产的企业将加大处罚力度，情节严重的将责令停产整顿。

2.复工复产前的安全检查要点

设备设施检查方面，详细讲解了各类生产设备的检查项目。对于机械设备，要检查传动部位的防护装置是否完好，如皮带轮、链条等是否有防护罩；电气设备要检查接地、接零是否良好，电线电缆是否有破损、老化现象。以公司的一台大型注塑机为例，要检查液压系统的压力是否正常，模具的安装是否牢固，安全门的联锁装置是否灵敏可靠。

工艺系统检查强调了对工艺流程的全面梳理，确保各个环节的安全参数符合要求。如化工生产企业要检查反应釜的温度、压力、液位等参数的监控系统是否正常，物料的输送管道是否有泄漏现象。对于易燃易爆工艺，要检查防火、防爆、防静电等措施是否到位，如是否设置了可燃气体报警装置，通风系统是否正常运行。

作业环境检查包括对车间的通风、照明、消防设施等进行检查。通风系统要保证空气流通良好，防止有毒有害气体积聚；照明设施要满足作业要求，避免因光线不足导致安全事故。消防设施要定期进行检查和维护，确保灭火器、消火栓等设备完好有效，消防通道要保持畅通无阻。

3.常见安全风险及防控措施

火灾风险防控方面，分析了企业常见的火灾隐患，如易燃物品的存放不当、电气设备故障、动火作业管理不善等。针对这些隐患，提出了相应的防控措施。要求企业对易燃物品进行分类存放，设置专门的仓库，并配备相应的消防器材；加强对电气设备的巡检和维护，定期进行绝缘检测；动火作业必须办理审批手续，在作业现场配备灭火器材和监护人。

机械伤害风险防控，讲解了机械设备在运行过程中可能造成的伤害，如绞伤、压伤、割伤等。要求员工在操作机械设备时必须严格遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，如防护手套、护目镜等。同时，要定期对机械设备进行维护保养，确保其安全防护装置完好有效。

高处坠落风险防控，强调了在进行高处作业时必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，如脚手架、吊篮等。对高处作业人员要进行专门的培训和资格认证，严禁无证人员进行高处作业。在高处作业前，要对作业环境进行检查，确保地面平整、无障碍物，风力等气象条件符合安全要求。

培训效果评估

1.考试情况：培训结束后，组织了安全生产知识考试，试卷满分为100分，考试内容涵盖了培训的各个知识点。参与考试的120名员工中，平均成绩为85分，其中成绩在90分以上的有35人，占总人数的29.2%；成绩在80-89分的有60人，占总人数的50%；成绩在70-79分的有20人，占总人数的16.7%；成绩在70分以下的有5人，占总人数的4.1%。对成绩不及格的员工进行了补考，并安排了专门的辅导。

2.员工反馈：通过问卷调查的方式收集了员工对培训的反馈意见。大部分员工认为培训内容丰富、实用，对复工复产的安全生产有很大的帮助。有员工表示，通过培训了解了很多以前不知道的安全法规和风险防控知识，今后会更加注重安全生产。同时，也有部分员工建议增加一些实际案例的分析和现场演示，以增强培训的直观性和趣味性。

3.后续改进措施：根据员工的反馈意见，计划在今后的培训中增加实际案例分析和现场演示环节。同时，加强对培训效果的跟踪评估，定期对员工进行安全生产知识的抽查和考核，确保员工真正掌握了培训内容，并能够在实际工作中应用。

2025年复工复产安全生产培训记录表（二）

培训主题：危险化学品安全管理与应急处置

培训时间：2025年3月15日

培训地点：化工园区培训中心

培训讲师：[讲师姓名]

参与人员：化工企业员工共80人

培训内容

1.危险化学品基础知识

介绍了危险化学品的定义、分类和特性。危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。按照危险特性，可分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等八大类。

详细讲解了各类危险化学品的危险特性和防护措施。例如，易燃液体具