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排烟道安装施工方案

一、总则

1.1编制目的

为规范排烟道安装施工过程，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保排烟道安装工程的施工质量与安全，保障系统后续正常稳定运行，特制定本方案。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家现行有关建筑工程施工质量验收规范、建筑防火规范、相关产品技术标准及设计文件要求。施工过程中，如遇与设计文件或现场实际情况不符之处，应及时与相关单位沟通解决。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建建筑工程中厨房、卫生间等部位的成品排烟道安装施工。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与交底：组织相关技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，明确设计意图、排烟道的型号规格、安装位置、标高及节点做法。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面细致的技术交底，确保施工人员理解并掌握施工要点。

2.施工方案编制与审批：本方案编制完成后，需经相关技术负责人审批后方可指导施工。

3.测量放线：根据设计图纸要求，在墙体、楼板上精确弹出排烟道的安装中心线、水平控制线及洞口位置线，并做好标记。

2.2物资与机具准备

1.排烟道进场验收：排烟道进场时，必须核对其型号、规格、数量，并检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。目测检查排烟道的外观质量，不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷，几何尺寸应符合设计要求，两端面应平整，端口尺寸偏差应在允许范围内。对不符合要求的产品，严禁进场使用。

2.辅材准备：根据施工需要，提前准备好专用胶粘剂（如聚合物水泥砂浆、防火密封胶等）、固定件（如角钢支架、膨胀螺栓等）、密封材料（如防火岩棉、密封膏等）、预埋件（如有设计要求）等辅助材料，并确保其质量符合相关标准。

3.机具准备：准备好施工所需的工具，如卷尺、靠尺、线锤、水平仪、电钻、冲击钻、扳手、灰桶、抹子、切割工具、吊装设备（如手动葫芦、麻绳等，根据安装高度和重量选择）等，并确保其性能良好，满足施工需求。

三、施工流程与操作要点

3.1施工基本流程

测量放线→洞口清理与修整→排烟道就位与临时固定→垂直度与平整度调整→排烟道连接与密封→固定件安装→缝隙填塞与防火封堵→止回阀及排风口安装→清理与自检

3.2主要操作要点

1.洞口清理与修整：

安装前，将楼板预留洞口或墙体预留洞口内的杂物、浮灰、松动混凝土等清理干净。检查洞口尺寸是否与排烟道尺寸匹配，若洞口尺寸偏差过大，应进行修整，确保排烟道能顺利安装且周边有足够的间隙用于填塞和固定。

2.排烟道就位与临时固定：

根据弹出的控制线，采用人工或合适的吊装工具将排烟道平稳吊（搬）至安装位置。安装顺序宜从下往上逐层进行。

排烟道就位时，应使其中心线与弹线重合，初步调整其水平位置。对于多层叠放的排烟道，上下节排烟道的中心线应在同一条垂直线上。

采用木楔或临时支架进行临时固定，防止排烟道倾倒。

3.垂直度与平整度调整：

使用线锤和靠尺检查排烟道的垂直度，用水平仪检查其顶面的水平度。调整临时固定措施，确保排烟道安装垂直度偏差不大于规定值（通常为每米高度不大于几毫米），且全高偏差不超过规定限值。同时，保证排烟道表面平整，接缝处上下通顺。

4.排烟道连接与密封：

上下节排烟道连接时，应按产品说明书要求的方式进行。若采用承插式接口，应在接口处涂抹专用胶粘剂，确保粘结牢固、密封严密。胶粘剂应涂抹均匀，厚度符合产品要求。

对于平口连接的排烟道，除采用胶粘剂外，必要时可在接口处加设连接钢板或其他连接件，并做好密封处理。

连接完成后，应及时清理接口处挤出的多余胶粘剂。

5.固定件安装：

根据设计要求或产品说明书，在排烟道与墙体或楼板之间安装固定支架或抱箍。固定件的材质、规格、数量及安装位置应符合设计规定。

固定件应安装牢固，与排烟道接触紧密。采用膨胀螺栓固定时，应确保螺栓进入结构层的深度足够，锚固可靠。固定件一般设置在排烟道的上下两端附近，间距不宜过大。

6.缝隙填塞与防火封堵：

排烟道与楼板、墙体之间的环形间隙，应采用不燃材料填塞密实。通常采用防火岩棉或膨胀防火密封材料填塞，填塞深度和密度应满足防火要求。

缝隙填塞完成后，其表面可采用聚合物水泥砂浆或防火腻子抹平。对于有防火要求的部位，必须严格按照设计要求进行防火封堵，确保达到相应的耐火极限。

7.止回阀及排风口安装：

按照设计图纸要求，在排烟道的进风口（如厨房、卫生间排风口处）安装止回阀。止回阀的型号、规格应符合设计要求，安装方向应正确，确保气流单向流动。

排风口（通常在屋面或外墙）的安装应平整、牢固，与排烟道连接处应密封严密，并做好防雨、防风措施。

四、质量标准与验收

4.1主控项目

1.排烟道的型号、规格、安装位置、标高必须符合设计要求。

2.排烟道的安装必