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模板工程施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称及性质，例如：某住宅楼项目]，其中模板工程作为混凝土结构施工的关键环节，其施工质量直接关系到混凝土成型后的几何尺寸、观感质量及结构安全。本方案针对该工程的[此处可简述模板工程范围及特点，例如：剪力墙、框架柱、梁、板等结构构件]的模板体系进行专项设计与规划，旨在确保模板安装牢固、拆除安全、周转高效，为后续工程奠定坚实基础。

二、编制依据

1.本工程施工图纸及相关技术文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（现行有效版本）。

3.《混凝土结构工程施工规范》（现行有效版本）。

4.《建筑施工模板安全技术规范》（现行有效版本）。

5.国家及地方关于建筑施工安全、文明施工的其他相关法规及标准。

6.施工组织设计及现场实际条件。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，明确各部位模板的设计标高、几何尺寸及节点构造要求。

2.根据工程结构特点、施工进度计划及现场条件，编制详细的模板工程专项施工方案，并按程序进行审批。

3.对模板工程的关键部位（如高支模、异形构件等）进行模板设计验算，确保模板体系的强度、刚度及稳定性满足要求。

4.编制模板工程施工技术交底文件，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求，并在施工前对作业班组进行详细交底。

（二）材料准备

1.模板：根据设计要求及施工方案，选用[例如：18mm厚酚醛覆膜多层板、定型钢模板等]，其材质、规格、平整度、周转次数等应符合设计及规范要求。进场时需进行外观检查和验收，不合格材料严禁使用。

2.支撑体系：选用[例如：Φ48×3.0mm钢管、碗扣式脚手架、盘扣式脚手架等]作为主要支撑材料，配套使用的立杆、横杆、扫地杆、可调托撑、扣件等应符合相关标准，具有产品合格证。钢管应无严重锈蚀、弯曲、变形，扣件应无裂纹、滑丝。

3.辅助材料：包括脱模剂、密封胶（条）、海绵条、钉子、铁丝、对拉螺栓（止水螺栓）、PVC套管等，均应满足施工需求。脱模剂应选用对混凝土表面质量及后续装饰工程无不良影响的产品。

（三）机具准备

1.木工机具：电锯、电刨、手电钻、锤子、扳手、水平尺、靠尺、卷尺、线坠等。

2.吊装设备：根据模板重量及吊装半径，选用合适的塔吊或汽车吊，并确保其性能良好。

3.测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等，应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，做好排水设施。

2.划分模板及配件的堆放区域，设置防雨、防潮措施，并做好标识。

3.复核测量放线成果，弹出轴线、边线、模板安装控制线及标高控制线。

4.对于楼面支撑体系，应检查楼面基层的平整度及承载力，必要时进行加固处理。

四、主要施工方法与技术措施

（一）模板体系选择与设计

根据本工程结构特点及施工要求，模板体系选择应遵循安全可靠、经济适用、施工便捷的原则。对主要结构构件的模板进行专项设计，包括模板的选型、配板设计、支撑体系布置、对拉螺栓设置等，并绘制模板配板图、支撑布置图及节点详图。模板设计应考虑混凝土浇筑时的侧压力、施工荷载、模板自重及风荷载等因素，确保在各种工况下模板体系的稳定性。

（二）模板制作与加工

1.木模板应在木工加工棚内集中制作，根据配板图进行裁割、拼装，确保尺寸准确，边角整齐。拼缝处应刨平，以保证接缝严密。

2.定型钢模板或铝合金模板在安装前应进行检查、清理和维修，确保其几何尺寸符合要求，连接配件齐全牢固。

3.对拉螺栓的规格、长度应根据计算确定，止水螺栓应按设计要求设置止水片。

（三）模板安装

1.柱模板安装：

*按放线位置在柱脚固定好限位钢筋，以防止柱模位移。

*柱模采用[例如：整片预拼式或分块拼装式]，安装时先将一侧模板就位，临时固定，再安装另一侧模板，调整其垂直度和位置。

*安装柱箍，柱箍间距应根据柱截面尺寸及混凝土侧压力计算确定，确保柱模的刚度和稳定性。

*柱高超过[例如：3m]时，应在柱模中部开设浇筑口和振捣口。

*柱模安装完毕后，应进行垂直度、轴线位置及标高的复核。

2.墙模板安装：

*安装前，清理墙体内杂物，弹出墙边线和模板控制线。

*墙模板采用[例如：大模板或组合钢模板]，安装时从一侧开始，逐块拼装，通过对拉螺栓和支撑固定。

*对拉螺栓的间距和规格应符合设计要求，安装时应加设垫圈，拧紧螺栓，确保墙体厚度。

*墙模板的垂直度、平整度及标高应通过斜撑和顶撑进行调整。

*对于有门窗洞口的墙体，应准确安装洞口模板，并做好固定，防止浇筑混凝土时位移变形。

3.梁、板模板安装：

*梁模板安装：先搭设梁底支撑脚手架，安装梁底横杆，然后铺设梁底