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挤塑聚苯乙烯板保温屋面施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型]屋面保温系统施工，屋面设计采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）作为保温层材料。XPS板具有优异的保温隔热性能、高强度抗压性、极低的吸水率及良好的耐候性，能有效降低建筑能耗，满足屋面保温设计要求。本方案旨在规范施工过程，确保工程质量达到设计及相关规范标准。

二、编制依据

1.现行国家及地方相关建筑工程施工质量验收规范与标准

2.屋面工程技术规范

3.屋面工程质量验收规范

4.本工程施工图纸及设计变更、洽商记录

5.XPS板材料出厂合格证、性能检测报告及相关技术资料

三、施工准备

（一）材料准备

1.XPS板：规格、厚度应符合设计要求，表面平整，无明显缺棱掉角，无裂纹。进场时需查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，主要性能指标如导热系数、密度、压缩强度、吸水率等应符合设计及规范要求。

2.胶粘剂：采用与XPS板相匹配的专用胶粘剂或聚合物砂浆，其性能应符合相关标准，具有良好的粘结强度和耐候性。进场时需提供产品合格证及检验报告。

3.抹面胶浆：若设计有要求，应选用符合规定的抹面材料，用于保温层表面防护。

4.其他辅助材料：如固定件（若采用机械固定方式）、嵌缝材料、密封膏等，均应符合设计及规范要求。

（二）主要施工机具

切割机、壁纸刀、靠尺、钢卷尺、墨斗、灰桶、抹子、刮板、搅拌器、冲击钻（若需机械固定）、扫帚、吹风机等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）作业条件准备

1.屋面基层（结构层或找坡层、找平层）施工已完成，并经检验合格。基层表面应平整、干燥、清洁，无疏松、起砂、起皮现象，平整度偏差应控制在规范允许范围内。

2.屋面女儿墙、管道根部、排烟道等突出屋面结构的根部处理已按设计要求施工完毕。

3.屋面排水坡度、分水线、排水沟、落水口等应符合设计要求，确保排水通畅。

4.基层表面的杂物、灰尘、油污等应清理干净，必要时进行洒水湿润（但不得有明水）。

5.施工前应根据屋面实际尺寸进行排版设计，弹出控制线，以确保XPS板铺设顺直、整齐，减少切割量和废料。

6.施工环境温度应符合材料施工要求，雨天、雪天及五级以上大风天气不宜施工。

（四）技术准备

1.组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底和安全交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.对施工人员进行必要的操作培训，特别是胶粘剂搅拌、XPS板铺设等关键工序。

3.准备好施工所需的技术资料和记录表格。

四、主要施工工艺及技术措施

（一）施工工艺流程

基层清理及验收→弹线、排版→胶粘剂配制（若采用粘贴法）→铺贴XPS板→板缝处理→检查验收→（如需）抹面防护层施工→（如需）后续保护层或面层施工

（二）基层清理及验收

1.彻底清除屋面基层上的浮灰、杂物、脱模剂、油污等，对凸起部位进行凿平，凹陷部位应用水泥砂浆修补平整。

2.检查基层平整度，不符合要求处应进行处理。

3.验收合格后方可进行下道工序。

（三）弹线、排版

1.根据屋面坡度及XPS板规格，在已验收合格的基层上弹出铺设控制线，包括纵横方向的基准线、分仓线等。

2.进行排版设计，尽量采用标准尺寸的XPS板，如需切割，应精确测量尺寸，确保切割准确。排版应从屋面低处向高处进行，板材错缝排列，板缝应错开，避免通缝。

（四）胶粘剂配制（若采用粘贴法）

1.严格按照胶粘剂产品说明书的配比进行配制，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不宜过长，防止引入过多气泡。

2.配制好的胶粘剂应在规定的可操作时间内使用完毕，严禁使用已初凝或失效的胶粘剂。

3.每次配制量不宜过多，应根据施工速度和环境温度合理控制。

（五）铺贴XPS板

1.粘贴法：

*在XPS板背面均匀涂抹或点框式涂抹胶粘剂，涂抹面积应符合设计及规范要求，确保粘结牢固。板边及板角处应涂抹饱满，避免空鼓。

*将涂抹好胶粘剂的XPS板按控制线位置准确铺设在基层上，轻揉、按压，使板与基层紧密结合，并调整好位置和平整度。

*板与板之间应挤紧，接缝处应平齐，不得有明显缝隙。

*铺设时应按照先低后高、先远后近的顺序进行。

2.干铺法（若设计允许）：

*将XPS板直接铺设在干燥、平整的基层上，板块之间靠紧，缝隙宽度应符合设计要求。

*若为上人屋面或有后续较重施工荷载，应按设计要求采取固定措施。

3.机械固定法（若设计要求）：

*按照设计规定的位置和数量采用专用固定件将XPS板固定在基层上。固定件应嵌入板内，不得外露。

*固定件的数量、锚固深度应符合设计要求。

（六）板缝处理

1.XPS板铺设时，板间