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公司巧克力原料处理工岗位标准化操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工岗位的日常操作，旨在确保员工在处理巧克力原料过程中的安全与健康。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格遵循公司规章制度和本规程，以实现安全生产、文明操作。通过标准化操作，降低事故风险，提高工作效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防滑鞋、工作服等。口罩需覆盖口鼻，眼镜需紧贴面部，手套需完全覆盖手指，鞋底防滑，工作服需干净整洁。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对巧克力原料处理设备进行全面检查，包括：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部位、电气线路等关键部件。

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏现象。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、整洁，无积水、油污，地面防滑。

-确保通风良好，保持空气新鲜，温度适宜。

-照明设施应充足、稳定，确保操作视线清晰。

-定期检查应急设施，如灭火器、急救箱等，确保其处于良好状态，便于紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，启动空载运行，检查设备运行是否平稳。

c.按照操作手册逐步加入巧克力原料，注意控制加入速度和顺序。

d.观察设备运行状态，确保原料处理过程均匀，无异常。

e.处理完成后，关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。

2.特定操作技术规范：

-投入原料时，应从设备一端开始，均匀分布，避免堵塞。

-设备运行中，不得随意调整设置参数，如需调整，应在停机状态下进行。

-操作过程中，密切观察设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或原料处理异常，立即停止设备运行。

-检查设备故障原因，如为机械故障，及时通知维修人员处理。

-如为原料问题，立即停止原料加入，查找原因并解决。

-在处理异常过程中，确保人员安全，避免发生意外伤害。

-故障排除后，重新启动设备，继续正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，符合设备运行要求。

-传动部位润滑良好，无漏油现象。

-设备温度和压力在设定范围内，无异常升高。

-出料均匀，符合产品规格要求。

-机器各部件无磨损、损坏或松动现象。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-电流、电压波动，甚至出现跳闸现象。

-传动部位出现漏油或油脂燃烧。

-设备温度和压力超出正常范围。

-出料不均匀或出现原料堆积。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或松动迹象。

-使用仪器设备监测电流、电压、温度和压力等参数。

-通过设备显示屏或报警系统实时监控设备运行状态。

-记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

-操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查原料处理速度是否与设定参数相符，确保出料均匀。

-测试设备各传感器和仪表的读数准确性。

-监测设备温度、压力等关键参数是否在安全工作范围内。

-验证设备的自动保护功能是否正常，如紧急停止按钮是否及时响应。

-观察设备噪音和振动水平，确保在正常范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如转速、进料速度等，以优化处理效果。

-对于机械调整，确保操作人员熟悉设备的结构，按照说明书进行精确调整。

-调整电气系统时，注意切断电源，避免触电危险。

3.不同工况下的处理方案：

-如果设备运行中出现超温现象，立即降低处理速度，检查冷却系统。

-对于过载或压力异常，停止设备，排查原因，可能涉及调整压力调节器或更换损坏部件。

-出料不均匀时，检查输送带或搅拌器的磨损情况，必要时进行更换或修复。

-电气故障时，由专业电工进行诊断和维修，非专业人员不得擅自操作。

-所有调整和测试工作完成后，重新启动设备，进行试运行验证调整效果。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保