过氧化二异丙苯装置操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

过氧化二异丙苯装置操作工合规化操作规程

文件名称：过氧化二异丙苯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于过氧化二异丙苯装置的操作工，旨在规范操作流程，确保生产安全，预防事故发生。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规，遵循本规程的各项要求，确保自身及他人安全。规程包括设备操作、应急处理、个人防护等内容，旨在提高操作工的技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入现场前，需检查个人防护装备是否完好，确保防护效果。

c.操作过程中，如需进入设备内部或进行高空作业，必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备。

b.检查设备润滑系统、冷却系统、报警系统等是否正常，确保设备运行平稳。

c.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否存在泄漏现象，确保无安全隐患。

3.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保操作环境安全。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整、无积水，防止滑倒事故发生。

4.操作票准备：

a.根据生产任务，填写操作票，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

b.操作票需经班长或相关责任人审核签字后，方可进行操作。

5.人员准备：

a.确认操作人员具备相应的操作技能和应急处置能力。

b.操作人员应熟悉设备性能、工艺流程和操作规程。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

6.工具及材料准备：

a.准备操作过程中所需的工具、量具和材料，确保其完好可用。

b.检查工具、量具和材料是否符合操作要求，避免因工具问题导致操作失误。

7.检查应急设备：

a.检查消防器材、急救箱等应急设备是否完好，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。

b.确认应急设备的使用方法和操作流程，提高操作人员应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查原料的合格证和质量，确认无误后，按照工艺要求进行原料投加。

c.启动搅拌器，开始混合原料，确保充分搅拌。

d.接着，启动泵和压缩机，逐步提高生产压力，观察压力表，确保压力稳定。

e.在设备运行过程中，定时检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.操作完毕后，逐步降低生产压力，关闭泵和压缩机。

g.最后，停止搅拌器，清理设备内部，进行下一轮生产准备。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告班长。

c.作业时，保持设备周围清洁，不得随意放置杂物，以免影响操作安全。

d.上下班交接时，应详细记录设备状态和运行参数，确保信息传递准确。

3.异常处置：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.若无法自行处理，及时报告班长或上级领导，等待专业人员处理。

d.故障排除后，进行设备复位，确保设备恢复正常运行。

e.对异常情况，进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。

b.操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全生产规定。

c.遇有紧急情况，应立即采取应急措施，确保人身安全。

d.定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在工艺允许范围内波动。

c.电气设备无过热、冒烟、异味等现象。

d.传动装置无异常磨损，轴承温度正常。

e.仪表显示稳定，数据准确无误。

f.设备润滑系统正常，油质清洁，油位适中。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过热或泄漏。

c.压力波动剧烈，超出正常范围，可能存在管道堵塞或阀门故障。

d.流量异常减小或增大，可能存在管道泄漏或泵故障。

e.电气设备出现冒烟、异味或过热，可能存在电气故障。

f.仪表显示异常，可能存在仪表故障或数据传输错误。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.利