风电项目叶片卸车方案.docxVIP

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风电项目叶片卸车方案

4.3.5.1叶片卸车前检查:

(1)检查叶片表面是否有划伤、掉漆、裂纹处。

(2)检查叶片表面和尾部支点处是否有凹陷处。

(3)检查叶片法兰面是否有划伤,是否带有连接螺栓。

(4)检查叶片支点是否正确。

(5)检查叶片随机附件是否齐全。

若叶片表面有划痕或损伤、漏水小孔有损坏或丢失,必须由专业人员在吊装前完成修复.

4.3.5.2叶片卸车前准备:

(1)风速≤8m/s;无雨雪、雷电等恶劣天气。

(3)同一台机位卸车时,须确保三只叶片成套(查看叶片编号、组号)。

(5)叶片吊点位置依据叶片厂家要求为准,吊带与叶片接触部位要求叶片护具。

(6)起吊叶片时须在叶片根部和叶片尖部至少各栓1根导向绳。叶尖导向绳固定处需要用叶片后缘护具进行防护。

(7)摆放区域地势选择较平坦、硬实(满足设备对地面强度要求)。

(8)严禁将叶片放置于冻土层上、悬崖边、山体旁等存在危险隐患的区域。

4.3.5.3叶片卸车:

(1)叶片最重约36.8t,选用两台100t汽车吊抬吊卸车,汽车吊在风机基础平台卸车合适位置站车,站车位置平整坚实,叶片运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内,将组装好的吊具挂到叶片上,并在两侧的钢丝绳上系好导向绳,控制叶片大幅摇摆。

第一台100t汽车吊

最大作业半径

分担载荷

吊钩及钢丝绳重

动载系数

吊装总重量

额定起重量

起重机负荷率

出杆18.3m

9m

18.4t

4t

1.1

24.64t

41.5t

59.37%

第二台100t汽车吊

最大作业半径

分担载荷

吊钩及钢丝绳重

动载系数

吊装总重量

额定起重量

起重机负荷率

出杆18.3m

9m

18.4t

4t

1.1

24.64t

41.5t

59.37%

(2)叶片卸车后放置地势一定要选择较平坦地方,若出现凸凹不平,则需要用铁铲进行回填或是开挖,若是沙土地或其它土质松软地,应用夯实工具夯实前支架及后支架摆放区域或垫放枕木等以保证有足够的承载力,避免前、后支架下陷,以保证叶片不接触地面,否则会损坏叶片。

(3)卸货过程叶片前、后支架上分别固定2根揽风绳,设专人拉揽风绳,控制叶片移动,防止叶尖支架晃动碰伤叶片表面。

(4)夜晚光线不足时不允许进行叶片卸载作业,以免发生意外。

(5)应使用专用吊具,并满足叶片卸货要求,吊带应安装在叶片标识的吊装位置或支架吊点;

(6)叶片吊具安装和拆卸时不得磕碰损坏叶片表面;

(7)检查叶片法兰口包装无破损,螺栓孔封堵完好,表面无锈迹;

(8)叶片放置时,现场主风向,叶片顺主风向存放,允许叶片存放方向与主风向的偏差≤±20°,卸货完成后,应对叶片采取对叶片支架拉锚等有效措施加固;

(9)同一个机位三支叶片应成套。

(10)吊具使用:

弓型卸扣×8,S-BX17-11/2″

环形圆带×8,R01-15t×6m

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