公司印刷设备机械装调工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司印刷设备机械装调工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司印刷设备机械装调工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印刷设备机械装调工岗位的工艺作业操作。所有从事印刷设备机械装调工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和设备完好。员工应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩，以防止机械伤害、噪音污染和粉尘吸入。

b.根据作业环境可能存在的风险，如高温、高压或化学品接触，穿戴相应的防护服、防护鞋和安全帽。

c.防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

b.检查润滑系统是否正常，油位是否合适，润滑油是否清洁。

c.检查电气系统绝缘是否良好，线路连接是否牢固，无裸露电线。

d.检查液压系统压力是否在正常范围内，油路是否畅通。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业场地光线充足，照明设备完好，夜间作业应使用足够的照明。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.地面应防滑，如有油污应及时清理。

e.设备周围应设置明显的警示标志，防止误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备各部分，从低转速开始，逐步加速至正常工作速度。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，包括声音、温度、压力等指标。

d.按照工艺要求进行装调作业，确保零部件安装正确、紧固到位。

e.作业完成后，关闭设备，进行必要的清洁和维护工作。

2.特定操作的技术规范：

a.装调时，使用专用工具，避免直接用手触摸高温或尖锐部件。

b.调整设备时，需遵循先松后紧的原则，确保部件连接牢固。

c.润滑油更换时，应使用清洁的容器，避免污染。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或温度异常升高时，立即停止设备运行。

b.检查异常原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即通知维修人员。

c.在故障排除前，禁止启动设备，防止事故扩大。

d.处理完异常情况后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.润滑系统正常工作，油压、油温符合要求。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

f.安全防护装置工作正常，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.电气参数异常，如电流过大、电压波动。

c.润滑系统油压低、油温过高或油质变差。

d.液压系统压力不稳定或出现泄漏。

e.传动部件磨损严重或打滑。

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、振动等。

b.使用监测仪器实时监控电气参数，如电流、电压等。

c.观察润滑油的状态，定期更换或补充。

d.定期检查液压系统，确保无泄漏。

e.定期检查传动部件，及时更换磨损严重的部件。

f.定期检查安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.在设备运行过程中，定期检查设备的各项性能指标，如速度、精度、压力等，确保其符合工艺要求。

b.使用测量工具对设备进行校准，如使用千分尺、水平仪等检查设备的垂直度和水平度。

c.通过设备自带的监控仪表实时监测设备的运行状态，如温度、电流等。

d.对关键部件进行手动测试，确保其操作灵活，无卡滞现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带的张力，校准定位装置等。

b.调整设备的工作参数，如速度、压力等，以适应不同的生产需求。

c.对液压系统进行微调，确保压力稳定，无泄漏。

d.对电气系统进行检查和调整，确保电路连接正确，无短路或过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应的应