YST-铜冶炼炉渣中有价金属回收技术规范编制说明.pdfVIP

《铜冶炼炉渣中有价金属回收技术规范》

编制说明

（送审稿）

云南铜业股份有限公司

二零二五年九月

1

行业标准《铜冶炼炉渣中有价金属回收技

术规范》编制说明

（送审稿）

一、工作简况

1.1任务来源

本项目是根据国家标准化技术委员会《工业和信息化部办公厅关于印发

2024202418

年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科〔〕号），计划

编号为2024-0311T-YS，项目名称为《铜冶炼炉渣中有价金属回收技术规范》，

主要起草单位为云南铜业股份有限公司、昆明冶金研究院有限公司、矿冶科技集

团有限公司、江西铜业股份有限公司、铜陵有色金属集团控股有限公司、金川集

团股份有限公司、山东中金岭南铜业有限责任公司、紫金矿业集团股份有限公司、

北方铜业股份有限公司，计划应完成时间为2026年3月14日。

1.2立项目的和意义

据《中国矿产资源报告2023》，我国年精炼铜产量达到1106.3万吨。经资

料查阅，年产铜冶炼炉渣达2600万吨，平均含铜品位约2.0%，铜金属约52万

310

吨，价值约亿元，相当于一座超大型矿山年产量，此外铜冶炼炉渣中还含有

金、银、铋、铂和钯等有价金属。《“十四五”循环经济发展规划》显示，2020

14503252025

年我国再生有色金属产量万吨，其中再生铜产量万吨，年目标中，

再生铜达到400万吨，将低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿的综合利用列入

重点任务。

另一方面，随着世界铜资源日益枯竭以及我国高速发展对金属资源需求量的

增加，直接弃渣会造成资源浪费，且弃渣的堆存会占用大量耕地，造成环境污染。

目前，大冶有色、紫金铜业、贵溪冶炼厂、金川有色、铜陵有色等大型冶炼厂都

设有渣选厂，据调研，南国铜业、紫金铜业、广西金川、大冶有色等尾矿含铜品

位均在0.2%以上，按照上述年产铜冶炼炉渣量计算，尾矿含铜品位每降低0.01

个百分点，每年可以多回收约2600吨铜金属，多创造1.56亿经济效益，现在我

国铜冶炼铜回收工艺已经具备将冶炼渣尾矿降低到0.2%以下的技术，但由于现

场技术管理规范性不足，大多数铜冶炼渣选厂未能达到该生产水平。因此，急需

提高铜冶炼炉渣有价金属回收技术水平。具体目的意义如下：

（一）立项目的​

2

（1）解决行业技术乱象，统一回收标准​

当前铜冶炼炉渣中有价金属回收领域，存在工艺选择随意、技术参数不统一、

操作流程不规范等问题。部分企业采用传统火法贫化工艺时，因缺乏明确技术指

引导致金属回收率偏低；湿法回收工艺（如预处理浸出置换电积法）的--/

操作细节、试剂用量等也无统一标准，造成不同企业回收产品质量差异显著。本

标准的编写，旨在针对火法贫化、预处理浮选磁选、预处理浸出置----

换/电积等核心工艺，明确技术要求、操作规范及关键控制指标，填补行业技

术标准空白，为企业提供清晰、可落地的技术遵循。​

（2）提升资源利用效率，减少固废污染​

铜冶炼炉渣作为冶炼过程中产生的主要固废，不仅占用大量土地资源，还存

在重金属渗漏风险，对生态环境构成潜在威胁。同时，炉渣中蕴含的铜、锌、金、

银等有价金属，因回收技术不达标而长期被浪费。本标准通过规范回收工艺，引

导企业采用高效、先进的技术手段，最大化提取炉渣中的有价金属，实现“变

废为宝”；同时明确尾渣处理要求，推动尾渣资源化再利用（如用于建材生产），

减少固废堆存，降