电力系统设备维护与检修规程.docxVIP

电力系统设备维护与检修规程

一、总则

电力系统是国民经济运行的基石，其安全、稳定、高效运行直接关系到社会生产与人民生活。设备作为电力系统的核心组成部分，其健康状况是保障系统可靠运行的前提。本规程旨在规范电力系统各类设备的维护与检修工作，明确工作流程、技术要求及安全准则，以最大限度减少设备故障，延长设备使用寿命，确保电力供应的连续性与质量。

本规程适用于各类发电、输电、变电、配电设备的日常维护、定期检修及故障处理工作。所有从事电力设备维护与检修的人员，均须熟悉并严格遵守本规程的各项规定。规程的制定与执行，应结合现场实际情况、设备制造商提供的技术资料以及相关国家或行业标准，做到科学、规范、经济、有效。

二、职责分工

设备维护与检修工作涉及多个环节与部门，清晰的职责分工是确保工作顺利开展的关键。

运行管理部门负责设备的日常巡视检查、运行状态监控、数据记录与分析，并根据设备运行状况提出维护或检修需求。运行人员应密切关注设备参数变化，及时发现异常情况并初步判断原因，按照规定流程上报并采取必要的应急措施。

检修维护部门是设备维护与检修工作的具体执行单位。负责制定详细的维护检修计划、组织实施各项维护检修作业、确保作业质量与安全。检修人员需具备相应的专业技能与资质，熟悉所负责设备的结构特性与技术参数，严格按照作业指导书或工艺标准进行操作。

技术管理部门负责规程的制定、修订与解释，提供技术支持与指导，组织新技术、新工艺的推广应用，以及对维护检修工作的质量进行监督与评估。同时，负责设备技术档案的建立与管理，确保设备信息的完整性与准确性。

安全监察部门全程监督维护检修工作中的安全措施落实情况，对作业过程中的不安全行为及时制止与纠正，组织安全培训与教育，参与事故调查与分析，确保人身与设备安全。

三、设备维护

设备维护工作应坚持“预防为主、定期检测、及时处理”的原则，通过科学合理的维护措施，保持设备处于良好的运行状态，预防故障发生。

（一）日常维护

日常维护是设备维护的基础，由运行人员或专职维护人员每日或定期进行。主要内容包括：

1.清洁检查：对设备外部进行清扫，去除灰尘、油污及其他杂物，检查设备外观有无变形、破损、渗漏油、锈蚀等现象。

2.巡视检查：通过目测、耳听、鼻闻、手触等方式，检查设备有无异音、异味、过热、振动等异常情况；检查仪表指示是否正常，指示灯状态是否符合运行要求。

3.紧固检查：对设备的连接螺栓、接线端子等进行检查，确保连接牢固，无松动、过热现象。

4.润滑检查：对需要润滑的部件，检查润滑油（脂）的油位、油质是否正常，按需添加或更换润滑油（脂）。

5.辅助设施检查：检查设备的冷却系统、加热系统、通风系统、照明及消防设施等是否完好有效。

（二）定期维护

定期维护是根据设备的特性、运行环境及制造商建议，按一定周期进行的较为全面的预防性维护工作。其周期可分为月度、季度、年度或更长周期，具体应根据设备重要性及运行状况动态调整。主要内容包括：

1.深度清扫：对设备内部进行必要的清扫，特别是对易积灰影响散热或绝缘的部位。

2.参数测量：使用专用仪器仪表对设备的绝缘电阻、直流电阻、介质损耗、温度、压力、油色谱等关键参数进行测量，并与历史数据及标准值对比分析，评估设备健康状况。

3.功能测试：对设备的操作机构、保护装置、连锁装置、信号系统等进行手动或自动操作测试，确保其动作准确可靠。

4.部件更换：对达到使用寿命或性能下降的易损件、耗材（如滤芯、密封圈、电池等）进行预防性更换。

5.调整与校准：对设备的机械特性、电气参数等进行必要的调整与校准，确保其运行在最佳状态。

四、设备检修

设备检修是指当设备发生故障或经评估认为性能已不能满足运行要求时，进行的恢复性或改进性工作。检修工作应遵循“安全第一、质量为本、修必修好”的原则。

（一）故障检修

故障检修是指设备发生故障后，为排除故障、恢复其正常功能而进行的非计划性检修。

1.故障诊断：接到故障报告后，检修人员应迅速到达现场，向运行人员了解故障发生前后的情况，结合设备运行记录、保护动作信息等，通过外观检查、仪器检测、逻辑分析等手段，准确判断故障部位及原因。

2.制定方案：根据故障诊断结果，制定详细的检修方案，包括所需工具、材料、备件、人员配置、安全措施及作业步骤。

3.实施检修：严格按照检修方案和安全规程进行操作，精心拆卸、检查、更换或修复故障部件。对于复杂故障，应做好过程记录与分析。

4.试验验收：检修工作完成后，应对设备进行必要的电气试验、机械试验和功能试验，确认故障已彻底排除，设备性能恢复正常。

5.记录归档：详细记录故障现象、原因分析、处理过程、更换部件、试验数据及结论，存入设备技术档案。

（二）计划性检修

计划性检修是指根据设备运行年限、状