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公司电镀工工艺作业操作规程

文件名称：公司电镀工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司电镀工在进行电镀工艺操作过程中的安全管理和作业指导。规程适用于所有从事电镀工作的员工，包括电镀操作工、维护工和检验员等。本规程旨在确保电镀作业安全、环保、高效，防止意外事故发生，保障员工身心健康。规程规定了电镀工艺操作的基本要求，员工必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防腐蚀手套、防化学品溅射护目镜、防护服、防护鞋和防静电耳塞。

b.防腐蚀手套应选择耐酸碱、耐溶剂的材质，确保在电镀过程中提供足够的防护。

c.护目镜应确保视野清晰，无破损，使用前应检查其密封性，确保佩戴时无漏液风险。

d.防护服和防护鞋应选择耐化学品浸泡的材料，颜色应鲜艳以便于辨识，避免在操作过程中造成混淆。

2.设备启机前的检查

a.检查电镀设备是否处于正常工作状态，包括电源线、水管、气路等连接是否牢固。

b.检查电解液液位是否在正常范围，若液位过低，应补充至规定水平。

c.检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备损坏或事故发生。

d.检查电镀槽内电极是否正确放置，无松动现象。

e.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通，避免有害气体积聚。

3.作业区域准备

a.操作前应确保电镀区域清洁，无杂物，防止操作过程中影响电镀效果。

b.检查电镀槽表面是否光滑，无裂缝或损坏，防止操作过程中电解液渗漏。

c.确保操作区域通风良好，必要时增加通风设备。

d.准备好所有必要的工具和材料，如电极、挂具、酸碱溶液等，并放置在易于取用且安全的位置。

e.检查紧急停止按钮和报警装置是否处于正常状态，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或发出警报。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.开启电源，按照设备操作手册逐步进行，先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

b.将待镀工件放入电镀槽中，注意工件放置要稳固，避免在电镀过程中移动。

c.根据工艺要求调整电解液温度，确保温度稳定在规定范围内。

d.开启电源，启动电镀设备，观察电解液流动情况，确保均匀。

e.持续监控电解液成分，根据需要添加或更换电解液。

f.电镀完成后，关闭电源，取出工件，进行清洗和检验。

g.关闭通风设备，整理操作区域，清理工具和材料。

2.特殊工序操作规范

a.对于要求特殊温度或电流的工序，需严格按照工艺参数进行调整，并监控整个过程的稳定性。

b.在进行化学镀、镀层厚化等特殊工序时，需严格按照工艺流程执行，确保镀层质量。

c.对于复杂形状或特殊材料的工件，需进行专门的工艺试验，确保电镀效果。

3.异常工况处理方法

a.若发现电解液温度异常，应立即停止设备运行，查找原因，如温度控制器故障或冷却系统问题。

b.若发生漏液，应立即关闭电源，隔离泄漏区域，使用吸液材料清理泄漏，并通知相关部门处理。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，使用应急处理措施或联系维修人员。

d.若发现工件镀层有质量问题，应分析原因，调整工艺参数或更换设备，重新进行电镀。

e.在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电镀设备在正常运行时，应保持电源电压稳定，波动范围在规定标准内。

b.电解液温度应维持在工艺规定的范围内，通常通过温度控制器进行精确控制。

c.电镀电流和电压应与工艺要求相符，电流稳定，电压波动小。

d.通风系统应保持正常工作，空气流量和流速应满足工艺要求，确保有害气体及时排出。

e.机器运行噪音和振动应在可接受范围内，无异常噪音或振动现象。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是电机或轴承磨损，需要及时更换或润滑。

b.电解液温度失控，可能是温度控制器故障或冷却系统堵塞。

c.电镀电流不稳定，可能是电源供应问题或电极接触不良。

d.通风系统失效，可能导致有害气体积聚，操作人员应立即检查通风设备。

e.设备漏液，可能是槽体或管道密封不良，需要及时修复。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括电机、控制器、冷却系统等。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，实时监测电解液温度、电流和电压。

c.观察通风系统的工作效果，确保空气流通无阻碍。

d.定期检查电解液的成分和浓度，必要时进行补充或更换。

e.如发现任何异常现象，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理