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公司气雾剂工岗位标准化操作规程

文件名称：公司气雾剂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气雾剂工岗位的操作人员，旨在规范气雾剂生产过程中的安全操作，确保生产安全、产品质量和员工健康。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保生产过程安全有序。规程内容涵盖气雾剂生产设备的操作、维护、安全防护及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防静电手套、防护服、防滑鞋等。长发需束起，避免接触设备。穿戴防护用品时应确保其完好无损，不得有破损或漏气现象。

2.设备状态检查要点：

操作前应对气雾剂生产设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象；

-检查电气线路、接口是否牢固，无裸露电线；

-检查压力表、温度计等仪表是否正常工作；

-检查阀门、管道是否有泄漏；

-检查搅拌器、压缩机等关键部件运行是否平稳。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥；

-确保通风良好，空气质量符合国家相关标准；

-操作区域应有足够的照明，避免暗处操作；

-定期检查紧急疏散通道、消防设施是否畅通；

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行操作前，应确保以上准备工作全部完成，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启生产设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

-打开总电源，按设备操作手册逐步开启各部分设备。

-检查物料输送系统，确保物料顺畅进入生产线。

-启动搅拌器，缓慢加入物料，控制搅拌速度。

-启动压缩机，调节压力至设定值。

-开启喷头，调整雾化参数，确保雾化效果符合要求。

-设备运行过程中，定期检查各部件运行状态，发现问题立即停机处理。

-生产结束后，关闭喷头，停止搅拌器，释放压缩机压力。

-关闭各部分设备，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

-物料加入时，应缓慢进行，避免产生过多泡沫。

-搅拌速度应根据物料特性调整，避免过快或过慢导致物料不均。

-压力调节应精确，过高或过低均会影响雾化效果。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

-通知维修人员进行检查，切勿自行处理。

-若出现泄漏，立即关闭相关阀门，撤离人员，启动应急预案。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护用品。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的压力、温度等参数在设定范围内波动。

-电气系统工作正常，无火花、异味或过热现象。

-物料输送顺畅，无堵塞或泄漏。

-雾化效果均匀，喷雾颗粒大小适中。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或不平衡。

-设备噪音增大，可能是由于齿轮啮合不良或轴承损坏。

-压力或温度仪表读数异常，可能是传感器故障或系统泄漏。

-物料输送不畅，可能是输送管道堵塞或阀门故障。

-雾化效果不佳，可能是喷头堵塞或调节不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-通过仪表监控压力、温度等关键参数，确保在安全范围内。

-使用听诊器检查设备运行时的声音，辨别是否有异常。

-定期进行电气系统检查，确保电路连接良好，无过热现象。

-使用目视检查和手动操作检查物料输送和雾化效果。

-建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查气雾剂的喷雾性能，包括喷雾均匀性和颗粒大小。

-检查物料输送系统是否稳定，有无物料堆积或堵塞。

-监测设备各部件的运行温度，确保在安全操作范围内。

-检查电气控制系统是否响应灵敏，动作准确。

-定期校验压力表、流量计等关键仪表的准确性。

2.调整方法：

-根据喷雾性能的测试结果，调整喷头的位置或角度。

-调整搅拌器的速度，以确保物料混合均匀。

-调节压力和温度，优化气雾剂的制备过程。

-检查并调整电气系统的参数，确保设备控制精确。

3.不同工况下的处理方案：

-当发现喷雾不均匀时，检查喷头是否有堵塞，必要时进行清理或更换。

-物料输送不稳定时，检查输送管道是否畅通，清除堵塞物。

-设备温度异常升高，检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却。

-电气控制系统响应缓慢，检查线路连接和控制系统设定，必要时进行调试。

-在设备调整后