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公司硬质合金混合料工设备安全操作规程

文件名称：公司硬质合金混合料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司硬质合金混合料工设备操作人员。规程旨在规范硬质合金混合料工设备操作流程，确保设备安全、高效运行，保障操作人员人身安全和健康。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。防护服应具有防尘、防火功能；防护手套应耐磨、防切割；防护眼镜应具有防溅功能；耳塞应能降低噪音。使用时，确保防护用具完好无损，正确佩戴，避免操作过程中防护用具脱落。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷；

b.检查电源线、控制线、传感器等线路连接是否牢固，无松动、破损现象；

c.检查设备各部件润滑情况，确保轴承、齿轮等部件润滑良好；

d.检查设备运行指示灯、报警装置等是否正常工作；

e.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等；

f.检查设备操作面板按钮、开关是否正常，功能明确。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员行走安全；

b.设备周围应留有足够的安全通道，便于操作人员观察和操作；

c.作业区域照明充足，确保操作人员能够清晰观察设备运行状态；

d.设备周围地面应平整，防止操作人员滑倒；

e.作业区域配备消防器材，如灭火器、消防沙等；

f.操作人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照操作规程穿戴好防护用具；

b.确认作业区域安全，无障碍物；

c.检查设备状态，确认一切正常；

d.启动设备，缓慢进行空载运转，观察设备运行是否平稳；

e.加载原料，按照配方比例添加；

f.调整设备参数，确保混合均匀；

g.开始混合，监控混合过程，确保混合效果；

h.混合完成后，停止设备，关闭电源；

i.清理设备，准备下一批次的操作。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行特殊工序时，需先查阅相关操作手册，了解特殊工艺要求；

b.特殊工序操作前，需对设备进行专项检查，确保设备符合特殊工艺要求；

c.操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得擅自更改；

d.特殊工序完成后，需对设备进行检查，确认无异常情况。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.确认异常原因，如设备故障、原料问题等；

c.根据异常原因，采取相应措施，如更换设备部件、调整原料比例等；

d.在排除异常后，重新进行设备检查，确认无安全隐患；

e.在确保设备安全后，方可重新启动设备，继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳运转，无异常噪音；

b.设备各传动部件运行平稳，无振动；

c.设备温度在正常范围内，无过热现象；

d.设备压力、流量等参数应稳定，符合工艺要求；

e.设备润滑系统工作正常，油压、油温符合规定；

f.设备电气系统无异常，指示灯显示正常；

g.设备安全防护装置正常工作，如急停按钮、安全门等。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛；

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承磨损或安装不当；

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载；

d.设备压力或流量波动，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵；

e.设备电气系统出现故障，可能是线路短路、接触不良或元件损坏；

f.安全防护装置失效，可能导致设备运行异常或安全事故。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态；

b.使用温度计、压力表、流量计等工具，对设备关键参数进行监测；

c.记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备运行状况；

d.如发现异常情况，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备振动情况，确保在正常范围内；

b.监测设备温度，避免超过设备设计温度；

c.检查电机电流，确保运行电流稳定；

d.测量设备压力和流量，确保符合工艺要求；

e.检查润滑系统，确保油压和油温正常；

f.检查电气系统，确保无异常电压和电流；

g.观察设备外观，检查是