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公司煤层气加压工岗位工艺操作规程

文件名称：公司煤层气加压工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气加压工岗位的日常操作。规程旨在确保煤层气加压过程中的安全、高效运行，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，熟悉煤层气加压工艺流程，掌握安全操作技能，确保自身及他人安全。规程包括但不限于设备操作、维护保养、异常处理等方面，旨在规范操作行为，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需扎起，避免进入加压区域时发生意外。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀现象；

b.检查设备各连接部位是否牢固，无泄漏；

c.检查压力表、流量计等计量仪表是否正常；

d.确认加压系统阀门开关位置正确，无异常；

e.检查紧急切断阀是否处于正常工作状态；

f.确保设备润滑系统正常，油位在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所通风良好，确保空气中煤层气浓度在安全范围内；

b.作业区域光线充足，警示标志清晰可见；

c.确保地面干燥，无积水，防止滑倒；

d.检查消防器材是否在有效期内，位置明显；

e.确保应急通道畅通无阻，便于事故发生时快速撤离；

f.作业前进行安全风险评估，制定应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备状态，确认一切正常；

b.打开煤层气进口阀门，缓慢增加压力，观察压力表；

c.当压力达到设定值时，关闭进口阀门，启动加压泵；

d.监控压力和流量，确保在正常范围内；

e.定期检查设备运行情况，包括温度、振动等；

f.操作完毕后，关闭加压泵，降低压力，关闭出口阀门；

g.对设备进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.加压过程中，压力上升速度应控制在规定范围内，避免过快；

b.操作阀门时，动作要平稳，避免冲击；

c.检查压力表时，视线应与表盘平行，读取准确；

d.严禁在设备运行时进行检修或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现压力异常，立即停止加压泵，关闭相关阀门；

b.根据压力异常情况，分析原因，采取相应措施；

c.如遇设备故障，立即上报，按照应急预案进行处理；

d.在处理异常过程中，确保人员安全，必要时撤离现场；

e.异常处理后，重新检查设备状态，确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.压力表、流量计等计量仪表显示数值稳定，在设定范围内；

c.温度控制器显示的温度在正常工作温度范围内；

d.设备润滑系统油位正常，无泄漏现象；

e.电机运行时电流稳定，无过载现象；

f.安全防护装置如紧急切断阀、报警系统等均处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损；

b.噪音异常，可能是密封件损坏或内部部件松动；

c.压力波动过大，可能是因为系统泄漏或阀门故障；

d.流量异常，可能是流量计故障或管道堵塞；

e.电机电流异常升高，可能是因为负载过重或电机故障；

f.温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、腐蚀、泄漏等异常；

b.定时记录压力、流量、温度等参数，分析变化趋势；

c.监听设备运行声音，判断有无异常；

d.利用振动检测仪检测设备振动情况；

e.定期进行电气系统检查，确保电机电流稳定；

f.使用安全监测系统，实时监控安全防护装置的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行压力测试，确保设备在规定的工作压力范围内；

b.检查流量计的准确性，必要时进行校准；

c.检查温度控制系统是否正常，温度是否稳定在设定值；

d.检查设备润滑系统，确保油质良好且油位充足；

e.检查电气系统，包括电机、开关、电缆等，确保无过热或异常；

f.定期检查安全防护装置，如紧急切断阀、报警系统等，确保其有效性。

2.调整方法：

a.根据压力和流量计读数调整阀门开度，以维持设备在最佳工作状态；

b.通过调整温度控制器来维持设备运行在合适的温度范围内；

c.若发现润滑系统油质变差或油位不足，应及时更换或补充润滑油；

d.对于电气系统的问题，根据故障代码或现象进行相应的调整或修理；

e.安全防护装置的调整应严格按照制造商的指导进行。

3.不同工况下的处理方案：

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