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公司电极丝制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电极丝制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电极丝制造工岗位，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康。规程明确了电极丝制造岗位的操作规范、安全措施及应急预案，以减少事故发生，保障员工的生命财产安全。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.必须佩戴防尘口罩或防尘面具，防止粉尘吸入。

c.操作机械时，需佩戴防护眼镜或面罩，避免飞溅物伤害。

d.作业时，必须穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

e.如有高温作业，需穿戴隔热手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹。

b.检查传动装置、轴承、齿轮等部位是否有异常噪音或震动。

c.确认设备润滑系统正常，油位合适。

d.检查电气设备绝缘是否良好，接线是否牢固。

e.确保设备紧急停机装置功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.通风良好，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准。

c.地面干燥，无积水，防止滑倒。

d.灯光充足，确保作业视线清晰。

e.临时放置的物品不得占用通道，防止绊倒。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备状态正常。

c.按照操作手册，依次开启各个功能模块，逐步提高设备转速。

d.调整设备参数至设定值，开始正式生产。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.生产结束后，逐步降低设备转速，关闭各功能模块，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.在进行电极丝绕制时，必须保持恒定的绕制速度和张力。

b.更换电极丝时，应确保新旧电极丝规格一致，并防止静电积聚。

c.控制好加热温度，避免过热导致产品损坏。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或震动，立即停机检查，查找原因。

b.电气设备出现故障，立即断电，联系维修人员处理。

c.发现产品缺陷，停止生产，查找原因并采取措施。

d.作业过程中，若员工身体不适，应立即撤离作业现场，并报告上级。

e.遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.电机温度正常，不超过规定的工作温度。

c.传动带和齿轮运行顺畅，无打滑现象。

d.电流和电压稳定，无过大波动。

e.各项安全防护装置齐全有效，如紧急停机按钮、防护罩等。

f.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电机过热或异常噪音。

c.传动带打滑或齿轮磨损。

d.控制系统出现故障，如显示屏不亮或程序无法执行。

e.电气元件损坏，如保险丝熔断或接触不良。

f.产品质量下降，如电极丝表面不平整或断丝。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、电流、电压等。

b.观察设备外观，检查有无损坏或磨损。

c.定时记录设备运行状态，如异常发生的时间、频率等。

d.使用传感器监测关键部件的工作状态。

e.培训员工识别和报告异常情况，提高安全意识。

f.建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电极丝的直径、长度和表面质量，确保符合生产标准。

b.监测设备转速是否稳定，有无波动或异常。

c.检查设备的张力系统，确保张力均匀且符合设定要求。

d.测量设备的工作温度，防止过热导致设备损坏或产品缺陷。

e.测试设备的润滑系统，确保油液清洁且油量充足。

2.调整方法：

a.若发现电极丝尺寸不符合要求，调整绕制装置的参数。

b.设备转速不稳定时，调整变频器的设置。

c.张力不均匀，通过调整张力控制器来平衡。

d.温度过高，调整冷却系统或暂停生产进行散热。

e.润滑不良，更换或添加润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的监控，必要时降低生产速度。

b.在低电压工况下，检查电源线路，确保电压稳定。

c.遇到设备故障，立即停止生产，按照故障代码进行排查和维修。

d.作业环境恶劣时，增加检查频率，确保设备正常运行。

e.面对紧急情况