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公司渣油热加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司渣油热加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司渣油热加工工岗位的操作人员。规程旨在规范渣油热加工过程中的职业健康、安全与环保操作，确保员工生命安全，防止事故发生，保护环境。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况处理及操作后的清洁保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保衣物完好无损，避免油污侵入皮肤。

b.必须佩戴防护手套，以防高温油料烫伤或化学品腐蚀。

c.使用安全帽，确保头部安全。

d.穿着防滑鞋，防止滑倒。

e.如有必要，佩戴护目镜或面罩，保护眼睛和面部不受伤害。

f.针对有害气体，应佩戴合适的防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查油泵、搅拌器等关键部件的紧固情况，确保无松动。

c.检查设备内部油液位，确保在正常工作范围内。

d.检查油温控制装置是否正常，确保油温符合工艺要求。

e.检查管道连接处是否有泄漏现象，确必威体育官网网址封良好。

f.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净，无杂物、油污等。

b.检查设备周围是否有易燃物，及时清除。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的应急设备，如灭火器、消防砂等。

f.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以快速撤离。

操作人员在准备阶段应严格按照上述要求执行，确保设备、工具和个人防护措施到位，为渣油热加工作业提供一个安全、可靠的环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否顺畅。

b.打开油泵，缓慢启动，观察油泵运行是否正常，有无异常噪音。

c.调节油温控制装置，确保油温达到工艺要求。

d.按照工艺流程，逐步加入渣油，并开启搅拌器，确保油料充分混合。

e.观察油料加热、反应过程，及时调整油温，控制反应速度。

f.在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

g.加工完成后，关闭搅拌器，停止油泵，等待油温降至安全范围。

h.对设备进行清洁，排除残留油料，为下次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊化学成分的渣油，需按照相应的工艺要求进行操作，确保安全。

b.在进行高温、高压操作时，必须穿戴相应的防护用具，并严格按照操作规程执行。

c.特殊工序完成后，需对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如泄漏、过热、噪音过大等，应立即停机检查，排除故障。

b.如遇油温失控，应迅速调整油温控制装置，必要时可采取紧急降温措施。

c.若发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防砂进行灭火，并迅速撤离现场。

d.如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案和操作规程进行操作。

操作人员应熟悉并掌握以上操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法，确保在操作过程中能够迅速、正确地应对各种情况，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.油泵运行平稳，无异常噪音，流量和压力符合工艺要求。

b.搅拌器运转正常，无异常振动，搅拌效果均匀。

c.油温控制在工艺规定的范围内，无剧烈波动。

d.设备各连接部位无泄漏现象，密封良好。

e.电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

f.安全阀、压力表等安全装置工作正常，指示准确。

2.典型故障现象：

a.油泵噪音增大，可能是轴承磨损或密封不良。

b.搅拌器振动加剧，可能是搅拌叶片损坏或不平衡。

c.油温异常升高，可能是加热器故障或冷却系统堵塞。

d.设备泄漏，可能是管道连接处松动或密封圈损坏。

e.电机过热，可能是负载过大或冷却系统不畅。

f.安全阀或压力表指示异常，可能是压力控制装置故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部件的工作情况。

b.定时记录设备运行参数，如油温、压力、流量等，并与正常工况参数进行对比。

c.使用听诊器、温度计等工具，对设备关键部位进行定期检查。