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加气混凝土配料浇注工工艺操作规程

文件名称：加气混凝土配料浇注工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加气混凝土配料浇注工在生产过程中的操作。规程旨在确保生产安全、产品质量和环境保护，提高工作效率。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，遵守劳动纪律，保持工作场所整洁有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。如需接触腐蚀性化学品，还需穿戴防护服和防护手套。

2.设备检查：在开始操作前，必须对配料设备、浇注设备和辅助设备进行全面检查，确保所有设备处于良好的工作状态。具体检查内容包括：

-检查设备是否干净，无残留物；

-检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象；

-检查设备各部件是否紧固，无松动；

-检查配料系统是否能够准确计量；

-检查浇注系统是否畅通，无堵塞；

-检查冷却系统和通风系统是否正常工作。

3.环境检查：操作前应检查工作环境，确保：

-工作区域清洁，无积水；

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-确认紧急疏散通道畅通无阻；

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在易取位置。

4.配料准备：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求；

-根据配方准确称量各种原材料，注意不要超过设备的最大负荷；

-检查原材料是否有结块、变质等情况，如有异常应立即处理。

5.安全检查：

-检查配料区域是否存在潜在的安全隐患，如地面湿滑、电线裸露等；

-确认所有安全标志清晰可见，操作人员能迅速识别；

-检查紧急停止按钮是否正常工作。

6.操作培训：对于新员工或转岗员工，应进行操作规程和安全知识的培训，确保其能够理解并遵守规程。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始配料浇注工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动配料系统，检查是否正常工作，确保配料准确无误。

b.根据配方单，依次将各种原材料加入配料系统，注意控制加料速度，避免过量或不足。

c.启动搅拌系统，确保原材料充分混合均匀。

d.当原材料混合均匀后，开始浇注作业。

e.检查浇注设备是否运行正常，调整浇注速度和压力。

f.将混合料浇注到模具中，注意控制浇注高度和均匀性。

g.浇注完成后，关闭浇注系统，停止搅拌设备。

h.进行养护，根据产品要求调整养护温度和湿度。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改作业流程。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

c.作业时保持专注，避免分心，确保操作安全。

d.作业完毕后，清理工作区域，确保设备清洁无残留物。

3.异常处置：

a.如果发现配料计量不准确，立即停止配料，重新调整计量系统。

b.浇注过程中若出现堵塞，应立即停止浇注，清理浇注系统。

c.设备故障时，立即停止作业，按照设备操作手册进行故障排除。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

e.所有异常情况均需记录在案，分析原因并采取措施防止再次发生。

4.质量控制：

a.在操作过程中，对产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。

b.如发现不合格产品，立即隔离并停止相关作业，查明原因后采取措施纠正。

c.对不合格产品进行标识，防止误用。

5.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作，了解设备安全特性。

b.作业时保持安全距离，避免发生碰撞或挤压事故。

c.遵守劳动防护用品使用规定，防止化学物质伤害。

d.遇有高温、高压等危险作业，严格按照安全操作规程进行。

完成以上步骤后，操作人员应确保所有设备处于安全状态，方可结束当班工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁。

c.液压系统压力稳定，无压力波动。

d.传动带无磨损，传动平稳。

e.传感器读数准确，无偏差。

f.气动系统供气充足，气路畅通。

g.水系统温度和流量符合工艺要求。

h.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音。

b.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭。

c.液压系统压力异常波动或下降。

d.传动带磨损严重或断裂。

e.传感器读数异常，出现偏差。

f.气动系统供气不足或气路堵塞。

g.水系统温度和流量不符合工艺要求。

h.通风系统运行异常，出现异味或有害