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公司电子玻璃制品镀膜工岗位安全操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品镀膜工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品镀膜工岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握操作技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防静电手套、防尘口罩等防护用品。

b.镀膜过程中，根据具体情况，还需佩戴护目镜、防化学品溅射的面罩等。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损或磨损现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查镀膜设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、异常磨损或损坏现象。

c.确认设备清洁度，确保无灰尘、油脂等杂物。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.地面应平整、防滑，无积水、油污等。

c.确保作业区域照明充足，无阴影，便于操作人员观察。

d.定期检查电气线路，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

e.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于空载状态，并检查设备各部分是否正常。

b.按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助设备，如抽风系统、冷却系统等。

c.将待镀膜玻璃放置于设备指定位置，调整至适当高度和角度。

d.启动镀膜机，开始镀膜过程，监控设备运行状态，确保镀膜均匀。

e.镀膜完成后，关闭设备，移除镀膜玻璃，进行质量检查。

f.最后关闭辅助设备，断开电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.镀膜前，根据产品要求调整镀膜参数，如温度、时间、速度等。

b.操作过程中，保持设备稳定运行，避免剧烈震动和冲击。

c.镀膜过程中，注意观察玻璃表面情况，确保镀膜质量。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

b.遇到玻璃表面异常，停止镀膜，检查原因，如设备参数设置错误、玻璃质量问题等。

c.如有化学品泄漏，立即关闭相关设备，隔离泄漏区域，使用适当的化学品中和剂进行处理。

d.在处理任何异常情况时，确保操作人员自身安全，避免直接接触有害物质。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无明显的卡顿或异常响声。

c.控制系统显示正常，参数设置与实际运行相符。

d.热系统温度稳定，无过热或温度波动现象。

e.通风和冷却系统运行正常，无空气污染或过热区域。

f.精密仪器和传感器读数准确，无偏差。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.传动系统出现异常响声或卡滞。

c.控制系统出现故障，如显示屏黑屏、参数错误等。

d.热系统过热或温度不稳定。

e.通风和冷却系统失效，导致设备过热。

f.精密仪器读数异常，影响镀膜质量。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，检查设备外观和运行状况。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数。

c.定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

d.通过声音、振动和温度等物理现象，初步判断设备是否存在故障。

e.对关键部件进行定期维护和保养，防止磨损和故障发生。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查镀膜层的均匀性、厚度和附着力，确保符合产品标准。

b.监测设备的关键参数，如温度、压力、速度等，确保在设定范围内。

c.定期测试设备的电气系统，确保电路正常、无故障。

d.检查设备的机械部件，如传动带、齿轮等，确保无磨损或松动。

e.对精密仪器进行校准，确保读数准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、时间、速度等，以达到最佳镀膜效果。

b.调整设备机械部件，如紧固松动部件，更换磨损部件。

c.更新设备软件，修复或优化控制系统。

d.对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整。

b.异常工况：立即停止设备，根据故障现象进行初步判断，采取相应措施。

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