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水上抛填工岗位设备安全操作规程

文件名称：水上抛填工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上抛填工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高抛填作业的效率和质量，防止意外事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防水服、劳保鞋、手套、耳塞等。长发者应佩戴工作帽，避免长发卷入机械设备造成伤害。

2.设备检查：

a.抛填船：检查船体是否有裂缝、漏洞，船舱排水系统是否畅通，船舶稳定性是否符合要求。

b.抛填设备：检查抛填机、吊机等设备是否正常，各部件是否完好，液压系统是否泄漏，传动皮带是否磨损。

c.电气设备：检查电源线路是否完好，接地装置是否可靠，绝缘性能是否达标。

3.环境要求：

a.作业区域：抛填区域应避开航道、航道转弯处和通航密度大的水域，确保船舶航行安全。

b.气象条件：作业前需关注气象预报，遇有六级以上大风、浓雾等恶劣天气，应停止作业。

c.水文条件：抛填作业应选择水流平稳、水位变化小的时段进行，避免影响船舶通航和水文观测。

4.人员配备：作业现场应配备足够的人员，包括操作人员、安全员、船员等，明确各自的职责和操作规程。

5.安全教育：作业前对操作人员进行安全教育，强调安全操作规程和注意事项，提高安全意识。

6.通讯设备：作业现场配备足够的通讯设备，确保作业过程中的通讯畅通。

三、操作步骤

1.启动抛填船：首先检查船舶状态，确认一切正常后，启动船舶动力系统，缓慢驶入作业区域。

2.调整抛填设备：根据抛填要求，调整抛填机的抛填速度和角度，确保抛填物料能够准确投放到预定位置。

3.启动抛填机：在确认抛填设备调整到位后，启动抛填机，开始抛填作业。

4.监控抛填过程：操作人员应密切监控抛填过程，注意观察抛填物料的状态和抛填效果，及时调整抛填机的参数。

5.作业调整：根据抛填效果，适时调整抛填机的抛填速度、角度和高度，确保抛填均匀。

6.安全监控：安全员应全程监控作业现场，确保操作人员遵守安全规程，及时发现并处理安全隐患。

7.作业结束：抛填作业完成后，关闭抛填机，停止抛填，确认抛填区域达到预期效果。

8.收尾工作：清理作业现场，检查抛填船和抛填设备，确保无遗漏物品，关闭所有设备，整理作业记录。

9.退出作业区域：在确保作业区域安全后，启动船舶动力系统，缓慢驶出作业区域，返回起点。

关键点：

a.操作人员需熟悉设备性能和操作规程，确保操作准确无误。

b.抛填过程中，注意观察抛填物料的状态，防止抛填过度或不足。

c.安全监控人员应保持高度警惕，确保作业安全。

d.作业结束后，对抛填效果进行评估，为后续作业提供参考。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.抛填船：船体无漏水、漏油现象，船舶稳定性良好，各项导航设备工作正常。

b.抛填设备：抛填机运行平稳，无异常噪音，抛填物料输送顺畅，液压系统无泄漏。

c.吊机：吊臂灵活，无卡滞现象，吊钩和钢丝绳无磨损，安全装置正常。

d.电气设备：电源线路无破损，接地可靠，绝缘性能良好，设备启动和停止响应迅速。

e.通讯设备：通讯畅通，信号稳定，能够满足作业需求。

2.设备异常状态：

a.抛填船：出现漏水、漏油情况，船体结构有裂缝或变形，导航设备故障。

b.抛填设备：抛填机运行不平稳，有异常噪音，物料输送不畅，液压系统有泄漏。

c.吊机：吊臂卡滞，吊钩或钢丝绳磨损严重，安全装置失效。

d.电气设备：电源线路破损，接地不良，绝缘性能下降，设备启动或停止响应迟缓。

e.通讯设备：通讯中断，信号不稳定，无法满足作业需求。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应具备基本的设备故障判断能力，能够在紧急情况下采取适当的措施，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.抛填精度测试：通过设置特定的抛填目标点，使用测量工具如激光测距仪或全站仪，测量实际抛填位置与目标点的偏差，以评估抛填精度。

b.设备性能测试：对抛填机、吊机等设备的运行速度、抛掷力度、提升速度等进行测试，确保设备性能符合技术参数要求。

c.电气系统测试：使用万用表等仪器检测电气设备的电压、电流、电阻等参数，确保电气系统稳定可靠。

d.安全装置测试：对安全限位开关、紧急停止按钮等安全装置进行功能测试，确保其在紧急情况下能