公司漆器彩绘雕填工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司漆器彩绘雕填工岗位工艺操作规程

文件名称：公司漆器彩绘雕填工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司漆器彩绘雕填工岗位，旨在确保员工在漆器彩绘雕填过程中的人身安全和设备安全。所有操作人员必须遵守本规程，严格按照操作步骤进行作业，确保产品质量和安全生产。规程内容包括安全操作、设备维护、个人防护、环境监测等方面，以保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和口罩。

-防护服应保持完好无损，避免破损导致皮肤直接接触有害物质。

-防护眼镜和口罩应确必威体育官网网址封性，防止漆料和粉尘进入眼睛和呼吸道。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、传动装置等。

-检查设备表面是否有油漆、漆渣等残留物，如有，应清理干净。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，使用排风设备排除漆料挥发物和粉尘。

-地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

-定期检查照明设施，确保光线充足，避免操作失误。

-检查温湿度是否符合设备运行和操作要求，如需调节，及时调整。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启电源，启动设备前先进行空载运转，检查设备运转是否平稳。

-按照工艺要求调整设备参数，如转速、压力等。

-放置漆器工件，确保工件固定牢固，避免操作过程中移动。

-开启设备进行彩绘、雕填等操作，操作过程中注意观察设备运行状态。

-操作完成后，关闭设备，清理工作区域，确保无残留漆料。

2.作业工序流程：

-预处理：对漆器工件进行清洗、干燥处理。

-基底涂装：按照配方要求调配漆料，均匀涂覆于工件表面。

-干燥固化：根据漆料特性，在规定温度和时间下进行干燥固化。

-彩绘：根据设计图样，使用适当工具进行彩绘。

-雕填：在彩绘层上进行雕刻和填料处理。

-后处理：检查工件表面质量，进行必要的抛光和清洁。

3.特定操作技术规范：

-彩绘时，保持笔触均匀，颜色过渡自然。

-雕刻时，刀具角度和力度要适中，避免划伤工件表面。

-填料时，确保填料饱满，无气泡。

4.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-漆料泄漏：立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，使用适当溶剂处理。

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急处理，呼叫急救人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

-电气系统工作正常，电源电压稳定，电流和频率符合要求。

-润滑系统正常，设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

-排风系统有效，工作区域空气流通，无漆料挥发物积聚。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮等安全设施功能正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

-传动系统过热，可能存在润滑不良或传动部件损坏。

-电气系统出现火花或烟雾，可能存在电线短路或设备过载。

-排风系统效率降低，可能存在堵塞或风扇故障。

-安全防护装置失效，可能存在损坏或误操作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-观察设备外观，检查有无磨损、泄漏等异常情况。

-使用仪器设备进行定期检测，如温度、电压、电流等参数。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

-操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别和报告潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否与设定值一致，确保工艺要求的速度得到满足。

-监测漆料施加的均匀性，确保涂层厚度一致。

-检查雕填工具的压力和深度，确保雕刻和填料效果符合设计要求。

-测试设备温度控制，确保干燥固化过程在适宜的温度范围内进行。

-检查排风系统的工作效率，确保工作区域空气质量符合标准。

2.调整方法：

-调整设备速度：根据工艺要求，通过调整速度控制装置来改变设备运行速度。

-调整漆料施加：通过调整喷枪或刷子的角度和压力，控制漆料的施加量。

-调整雕填工具：根据雕刻和填料的需要，调整工具的压力和角度。

-调整温度控制：通过温度控制器调整加热或冷却系统，以保持适宜的温度。

-调整排风系统：根据空气质量的监测结果，调整排风速度或更换过滤材料。

3.不同