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电力设备维护保养与故障排查

电力设备作为电力系统安全稳定运行的基石，其健康状况直接关系到生产生活的正常秩序。科学的维护保养与高效的故障排查，是延长设备寿命、保障供电可靠性、降低运营成本的核心手段。本文将从维护保养的基本原则与具体实践入手，深入探讨故障排查的思路与方法，旨在为相关从业人员提供一套系统且实用的指导。

一、电力设备维护保养的核心要义与实践路径

电力设备的维护保养，绝非简单的清洁与检查，而是一项系统性的工程，其核心在于“预防为主，防治结合”。通过建立完善的维护体系，能够有效预防潜在故障，确保设备始终处于最佳运行状态。

（一）预防性维护：未雨绸缪，防患于未然

预防性维护是维护工作的重中之重，它通过定期的、有计划的检查、测试和调整，及时发现并消除设备在运行过程中可能出现的早期隐患。

1.日常巡检与记录：这是维护工作的第一道防线。运维人员需按照既定周期对设备进行外观检查，包括有无异响、异味、渗漏油、局部过热、仪表指示是否正常、连接部位是否松动、绝缘件是否完好等。巡检过程中，详实准确的记录至关重要，这些数据不仅是判断设备状态的依据，也是制定后续维护计划的基础。例如，变压器的油温、油位，开关柜的指示灯状态，电机的振动与温度等，都应一一记录在案。

2.定期维护与保养：根据设备类型、运行环境及制造商建议，制定详细的定期维护计划。这包括但不限于：

*清洁：定期对设备外表面及内部可见部分进行清扫，去除灰尘、油污等杂质，以利于散热并防止污闪、爬电等现象。对于高压设备的绝缘瓷瓶、套管等，清洁工作尤为重要。

*紧固：电气连接点在热胀冷缩和振动的作用下容易松动，导致接触电阻增大，引发过热甚至烧毁。因此，定期对母线、电缆终端、端子排等连接部位进行紧固是必要的。

*润滑：对设备中的转动部分，如电机轴承、操作机构等，需定期添加或更换合格的润滑剂，以减少摩擦损耗，防止部件过早磨损或卡涩。

*参数校验：定期对保护装置、测量仪表等进行校验，确保其动作准确、指示无误。例如，继电器的整定值复核，仪表的精度校准。

*绝缘检测：对于变压器、电缆、电机等关键设备，需定期进行绝缘电阻、吸收比、介损等试验，评估其绝缘状况，及时发现老化、受潮等问题。

（二）状态监测与预知性维护：精准施策，提升效能

随着技术的发展，状态监测技术日益成熟，为预知性维护提供了有力支持。通过在线或离线的监测手段，实时或定期获取设备的运行状态参数，结合历史数据和趋势分析，能够更准确地判断设备的健康状况，预测可能发生的故障，从而实现“按需维护”，避免过度维护或维护不足。例如，对变压器油中溶解气体进行色谱分析，可以早期发现内部潜伏性故障；对电机进行振动频谱分析，能够诊断轴承、转子等部件的故障。

（三）环境控制与管理：营造适宜运行条件

设备的运行环境对其寿命和可靠性有显著影响。应确保设备运行在规定的温度、湿度、洁净度范围内。采取有效的通风、降温、除湿措施，防止凝露；做好防尘、防小动物、防腐蚀工作。例如，高压室的温湿度控制，户外设备的防雨、防晒措施等。

二、电力设备故障排查的系统性方法与关键技巧

当设备发生故障时，快速、准确地排查并排除故障，是恢复供电、减少损失的关键。故障排查需要严谨的逻辑思维、丰富的实践经验以及对设备原理的深刻理解。

（一）故障信息的收集与初步判断：由表及里，去伪存真

故障发生后，首先要全面收集故障信息。这包括：

1.故障现象：详细观察故障发生时的直观表现，如有无火花、烟雾、异音，保护装置的动作情况，仪表指示的变化，设备有无明显的损坏痕迹等。

2.故障前状态：了解故障发生前设备的运行情况，有无过载、异常声响、气味等先兆，近期有无进行过维护、检修或改造工作。

3.相关记录：查阅设备的运行日志、维护记录、历史故障记录等，为故障分析提供参考。

在收集信息的基础上，进行初步判断，确定故障的大致范围和性质，例如是短路故障、断路故障、接地故障还是设备元件损坏等。

（二）故障排查的常用方法与步骤：逻辑推理，逐层深入

故障排查应遵循“先易后难、先外后内、先电源后负载、先简单后复杂”的原则，结合必要的仪器仪表进行。

1.直观检查法：通过眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段，对设备进行初步检查。例如，观察有无烧黑、变形的部件，闻有无焦糊味，听有无异常声响，触摸有无过热部位。

2.断电检查法：在确保安全的前提下，对怀疑有问题的电路或部件进行断电检查。可使用万用表测量电阻、通断，检查线路有无断路、短路，元件有无损坏。

3.通电试验法：在确保安全和不扩大故障的前提下，可对部分电路进行通电试验，观察现象，判断故障点。此方法需格外谨慎，必要时应采取隔离措施。

4.替代法：对于怀疑损坏的元器件或模块，在条件允许的情况下，可用合格的备件进行替换，以判断其是否正常