混凝土生产安全规范手册.docxVIP

混凝土生产安全规范手册

前言

混凝土生产是建筑行业的基石，其生产过程涉及重型机械操作、物料处理、电气使用等多个环节，潜在风险因素众多。为确保从业人员的生命安全与健康，保障生产设施的稳定运行，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本规范手册。本手册旨在为混凝土生产企业提供一套系统、实用的安全管理指引，适用于混凝土搅拌站（厂）从原材料进场、配料搅拌、到成品运输及设备维护的全过程。全体从业人员必须严格遵守本手册规定，将安全理念深植于心，落实于行，共同营造一个安全、有序的生产环境。

第一章总则

1.1目的与依据

本手册依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范，并结合混凝土生产行业特点及实践经验编制而成。其根本目的在于规范生产行为，明确安全责任，提升安全管理水平，有效防范各类安全事故。

1.2适用范围

本手册适用于公司所属各混凝土搅拌站（厂）的所有从业人员，包括管理人员、技术人员、操作人员、维修人员及临时进场人员。外来参观、学习、检查人员也需遵守本手册相关规定。

1.3基本原则

混凝土生产安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持以人为本，强化责任落实，实行全员参与、全过程控制，确保安全生产投入，持续改进安全绩效。

第二章安全管理基本要求

2.1安全生产责任制

建立健全并严格落实安全生产责任制，明确从管理层到一线岗位人员的安全职责。企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。各部门、各岗位应签订安全生产责任书，确保责任到人、层层落实。

2.2安全教育与培训

1.岗前培训：新进员工、转岗员工及实习人员必须接受不少于规定学时的三级安全教育培训（公司级、站级、班组级），经考核合格后方可上岗作业。

2.特种作业人员：电工、焊工、起重机械司机、装载机司机、搅拌楼操作员等特种作业人员，必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

3.定期培训：定期组织全体员工进行安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置技能及事故案例分析等方面的培训，每年至少进行一次。

4.新工艺、新设备、新材料：采用新工艺、新设备、新材料或调整生产方案时，必须对相关人员进行针对性的安全技术交底和培训。

2.3安全检查与隐患排查

1.日常检查：班组及岗位人员应在每日上岗前、作业中及下班前对本岗位设备、设施、作业环境及个人防护用品进行检查。

2.定期检查：搅拌站每周至少组织一次综合性安全检查，每月至少组织一次专项安全检查（如设备、电气、消防等）。

3.季节性与节假日检查：针对雨季、夏季高温、冬季严寒等季节性特点及节假日前夕，组织专项安全检查，重点防范自然灾害及人员思想松懈引发的事故。

4.隐患整改：对检查中发现的安全隐患，应立即下发整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限，并跟踪落实。重大隐患必须立即停产整改，直至隐患消除。

2.4劳动防护用品管理

1.企业应为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、反光工作服、防滑工作鞋等。

2.从业人员在作业时必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁佩戴不合格或失效的防护用品。

3.建立劳动防护用品采购、验收、发放、使用、报废等管理制度，并做好记录。

2.5应急管理

1.编制生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案（如坍塌、火灾、机械伤害、触电等）和现场处置方案。

2.按规定配备必要的应急救援器材、设备和物资，如灭火器、消防沙、急救箱、应急照明等，并定期进行维护和检查，确保完好有效。

3.定期组织应急救援演练，每年至少组织一次综合性演练或专项演练，检验预案的科学性和可操作性，提高从业人员的应急处置能力。

4.发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员、控制事态，并按规定及时上报。

第三章生产现场安全操作规程

3.1原材料储存与输送安全

1.骨料仓（堆场）：

*骨料仓（堆场）应设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入。

*装载机、铲车等设备在进行骨料堆料、取料作业时，应注意观察周围环境，避免碰撞、碾压。堆料不宜过高、过陡，防止坍塌。

*雨后或骨料含水率较高时，应注意防止骨料仓下料口堵塞，清理堵塞时必须停机并采取有效的安全防护措施，严禁人员进入仓内或从下方直接清理。

2.粉料仓（水泥仓、粉煤灰仓等）：

*粉料仓应安装料位计和报警装置，严禁超量装载。

*粉料仓顶部应设置安全阀，定期检查其完好性。

*清理粉料仓内结拱或堵塞时，必须严格执行“停机、断电、挂牌、设专人监护”制度，作业人员必须佩戴好防尘口罩等防护用品，并使用专用工具，严禁违章作业。

*粉料输送管道连接应牢固，定期检查有无泄漏、磨损，